阿法拉伐油脂的碱炼.pptVIP

碱炼的目的 从油中除去杂质，如： 磷脂 (胶) 色素 金属离子 - 过氧化物 铁 铜 离游脂肪酸 固体杂质 - 细粕 油中杂质 磷脂 引起乳化 油脂受热后色泽会变暗 阻碍结晶 色素 有一些色素具有营养价值 受热后不稳定 金属铁 作为过氧化物而影响油的质量和稳定性 加碱量计算 实际加碱量=理论加碱量+超量碱 理论加碱量Q=(L*D*FFA*10)/(M*N) 其中：Q---理论加碱量 L/H L---毛油处理流量 L/H D---毛油比重 FFA---游离脂肪酸 M---毛油摩尔分子量 N---碱当量浓度 超量碱对皂脚的影响 不加超量碱。精炼油不是中性，油易乳化，离心机的分离界面容易被破坏，FFASS通常很低。 加5~15%的超量碱。精炼完全为中性，皂脚亦为中性。皂脚光滑坚硬，FFASS通常为60~70% 加15~30%的超量碱。皂脚对酚酞指示剂反应明显，仅几秒钟后就出现红色，皂脚很软。FFASS大约为70% 加30~50%的超量碱。皂脚对酚酞指示剂立即起反应，皂脚变得更软。FFASS值很高达80~90%，精炼后的油不总是透明。一般含皂量很高，(超过1000ppm) 加50%以上的超量碱。离心机出现“盐析现象” 碱炼工艺步骤 长混工艺---美国方法 加酸预处理 碱混合 反应 加热破乳 分离皂脚 加热 水混合 分离洗涤水 真空干燥 长混碱炼 多混碱炼 Multi-Wax 碱炼和脱蜡 脱皂油质量指标 FFA 0.1% max. 油中含皂 下道工序接水洗 - 300 到 700ppm, 1000 max. 下道工序接硅土去皂 - 200 到 300ppm, 400 max. 油中水份含量 0.05% max. 磷 8 到 12 ppm, 20 max. 干燥后的碱炼油指标 残皂 - 50 ppm 磷 - 2 ppm 铁 - 0.2 ppm 铜 - 0.01 ppm FFA - 0.05% 水份 - 0.1% * 碱炼工艺步骤 酸混合 碱混合 分离 加热 皂脚去废物处理 H3PO4 NaOH 热水 真空干燥 加水 加热 分离 毛油 中性油 中和反应 R - C - OH O + NaOH R - C - O-Na + H2O O 游离脂肪酸 苛性苏打 皂 其它机理 皂脚能吸附色素 磷脂被碱中的水份水化 螯合金属离子，并随皂一起除去 水 多混工艺---欧洲方法 加热至分离温度 加酸预处理 碱混合 分离皂脚 加热(可选) 水混合 分离洗涤水 真空干燥