鞍钢冷轧 实习论文 冷轧镀锌机组出口段工艺.docVIP

湄洲湾职业技术学院 冷轧镀锌机组出口段工艺 系 别： 自动化工程系 年 级： 10级 专 业： 电气自动化 姓 名： 小 李 学 号： 1001020203 导师姓名：杨阿弟 职 称： 教授 2013年月日总投资亿元，用地亩，建设规模为年产100万吨的冷轧板生产线，主要针对家电行业、汽车行业、制造业等行业的特点，生产具有高附加值的高质量冷轧板和热镀锌板。既是鞍钢支持海峡西岸经济区建设的具体行动，也是鞍钢延伸钢铁产业深加工链条、推进跨地区战略布局的有力举措。该项目主要由1条酸洗轧机联合机组、1条冷轧连续退火机组、1条热镀锌机组、2条重卷机组、1条横切机组、3条包装机组及相应的配套公辅设施组成。酸洗轧机联合机组采用国际上先进的浅槽紊流酸洗技术和5机架六辊轧制技术，其核心的控制系统采用德国SIEMENS技术，连续退火机组退火炉采用比利时DREVER公司的先进控制系统。项目生产的成品表面质量可以达到行业最高的FD级别，即超高级精整表面，板型控制精度在3I，厚度控制精度不大于0.05mm，宽度控制精度可以达到2mm以内，不平度能够控制在3mm以内，同时强度可以达到800MPa上各项指标均达到国内外领先水平。 → 上料 → 开卷 → 夹送、矫直 → 切头、切尾 → 焊接 → 退火 → 镀层 → 冷却 → 光整 → ↘ ↗ 清洗 拉矫 → 钝化 → 表面检查 → 涂油 → 剪切、分卷 → 称重 → 打捆 → 包装 ↘ ↗ ↓ 辊涂 取样 表1-1 1.3镀锌机组运行速度（见图） 入口段 （m/min） 工艺段 （m/min） 出口段 （m/min） 带钢头部穿带速度 （m/min） 尾部穿带卷曲速度（m/min） max240 max180 max240 30 60 表1-2 1.4 来料要求： 1.原料卷表面要求：带钢表面没有油污及铁锈，挖边只允许在带头带尾10m以内，超出此范围必须封闭。钢卷端面不允许喷号，不得有严重的划伤、折皱，没有严重的油污及其它异物，宽窄印允许目视可见无手感，冷硬卷表面残油小于200mg/m2 (单面)，表面残铁小于75mg/m2 (单面)。 2.边部质量：带钢边部不允许存在多肉及超过1mm以上的裂口，要求剪边端面光滑。边部无毛刺、锯齿边、边裂深度≤2mm，头尾裂口深度＞2mm部分各不超过20m。 3.原料卷尺寸要求：来料内径为508mm；宽度要求：冷硬卷宽度＝镀层成品宽度＋拉窄量。 4.原料卷板形要求：镰刀弯：小于2mm/2m；浪形：中间浪高小于3mm，不许有超过2mm的边浪和单边浪产生。 5.原料卷重要求：厚度≥0.25mm～0.5mm原料卷重要求不小于5t；厚度≥0.5mm～0.8mm原料卷重要求不小于6t；厚度≥0.8mm～1.5mm原料卷重要求不小于7t；厚度≥1.5mm～2.0mm原料卷重要求不小于8.5t。 镀锌机组出口段设备功能及手动操作 2.1步进梁 功能：将钢卷从接卷鞍位运走。 手动操作：SP30操作箱扳动扳手可完成升降移行功能。在非维护模式下，升降 操作要在前进位或后退位，移行操作要在上升位或下降位。维护模式下可在任意位置操作。 2.2卸卷小车 功能：将钢卷从卷取机卸下，把钢卷运送到打捆位进行称重打捆，把钢卷运送到接卷鞍位。 手动操作：SP12操作箱扳动扳手可完成升降移行功能。在非维护模式下扳动扳手小车指示灯会闪烁，小车升降到达极限位置时指示灯会常亮。小车走行到某特定位置如中心轴线位，打捆位，接卷位对应位置的指示灯常亮，如果对应位置的指示灯闪烁说明小车还没到位。在非维护模式下小车升降和移行都有连锁条件，如果小车在心轴区域，只有在助卷器离线、磁力皮带在最低位时小车才允许升降、走行。如果小车在接卷区域则不允许小车上升超过570mm。小车在传动侧或操作侧极限位时不允许小车上升。小车在打捆区域时如果打捆机原始位不来不允许小车移行。上述连锁条件在维护模式下不起作用。因此如果打维护模式要求操作人员仔细观察好现场情况确认无危险后再进行操作。 2.3磁力皮带 功能：引导带钢进入助卷器。 手动操作：SP12操作箱扳动扳手可完成升降功能。在非维护模式下扳动扳手磁力皮带会上升下降，小车升降到达极限位置时指示灯会常亮。磁力皮带只能在助卷器离线时才能进行操作。 2.4助卷器 功能：助卷器由大臂、上抱