压光、卷取、完成8.pptVIP

复卷应当避免卷得过松或过紧。卷得过分松 软，贮存纸时易于变形。卷得太紧则使纸幅 伸长过度，易增加纸的断头。 卷筒内紧度：纸卷单位厚度内的径向压力。 外紧度：纸卷外层对内层的径向压力。 复卷时，主要控制的是卷筒的内紧度。 (三)卷筒纸的包装和封头 (四)平板纸的切纸、选纸、数纸和包装 书写纸、印刷纸和纸板等有时要求切成平 板纸。印刷工业的发展，印刷多使用轮转 印刷机，平板印刷纸的需要量相对减少。 普通生产卷筒纸的工厂，将部分等外的卷 筒纸，改切成平板纸。因此在卷筒纸纸厂 设计时，应按总产量的10％~20％考虑平板 纸的生产。纸板切纸机安装在纸板机之 后。 选纸是将成品纸分成一、二等及副品。 检查的精细程度随纸的等级高低决定。 一般是选掉有大量尘埃、污点、破损、 皱褶、眼孔、油迹、切口、歪斜、厚薄 不匀的纸张。选纸完毕，就按500张为一 令进行数纸。高级纸还要重复数数。 第六节 纸页的表面处理 一、纸页表面处理的目的和作用 为了进一步提高纸和纸板的某些质量性 能，需要对纸页的表面进行一些处理。纸页的 表面处理包括物理化学和机械处理。在纸机的 干燥部进行的机内表面施涂是对纸页进行处理 的一种最常用的方式。 表面处理的目的： (1)改善纸和纸板的表面性能 经过超级压光和 在纸面施涂一层胶料或涂料可以在加填的基 础上进一步提高纸页表面性能。因为表面施 涂可以填平纸页表面的空隙，大大改善纸页 的平滑度，同时超级压光也可使纸面更加细 腻、光滑、具有良好的手感性。 * 第五节 纸的压光、卷取、完成 一、纸页的压光 长网纸机在干燥部之后卷取之前常安 装压光机，是给纸页以影响的最后一道工 序。用以提高纸的平滑度、光泽度、厚度 和纸页的均匀性。薄页纸，如电容器纸、 卷烟纸和吸收性纸，如滤纸、吸墨纸、钢 纸原纸等大多不用压光机。 （一）压光机的作用及对纸页性质的影响 1.作用 提高纸的平滑度、光泽度和厚度均匀性，消除网 痕、毯痕、泡泡沙，压平起毛的地方。 2.压光对纸张性质的影响 通过压光的纸张，通过压缝次数的增加，纸张的 裂断长、撕裂度耐折度和耐破度均有下降，平滑 度、紧度有所提高、厚度有所降低、不透明度变 化不大，油墨吸收性下降。 紧度均匀性下降。 （二）压光原理 纸页受到压光机的作用，其性质发生一定 的改变。 压光机凭借辊间比压和辊间相对滑移来完 成其压光作用。 辊间比压来自于辊的自重和附加压力； 辊间相对滑移来自于压区变形及辊间速 差。 （三）压光机 压光机一般由3~10个压光辊组成，辊子重叠 垂直安装要机架上。最下面的一个为原动 辊，其余的辊子靠摩擦带动。 硬辊压光机倾向于较少辊数，并使用加热 辊。软压光机得到广泛采用。 普通压光机（机械压光机、硬压区压光机） 半干压光机（半干压榨） 超级压光机 软辊压光机（软压区压光） 普通压光机 压光机的辊子数目有奇数和偶数两种， 主要决定于引纸方法。人工引纸时，从 干燥部来的纸幅绕过最上一个辊子，然 后顺次通过下面各个辊隙，最后从下面 两个压光辊中间领出，送到卷纸机卷 取。如果用压缩空气引纸，纸幅则由上 面第一、二两个压光辊之间进入压光 机。 软辊压光机（软压区压光）是近年来开发和应用 很广的新型整饰纸页设备。安装在纸机干燥部或 涂布机后面，压区由一根金属辊和一根可控中高 包胶辊组成。 软辊压光机由一根可加热调温的冷硬铸铁辊和一 根可控制中高、其辊壳外包覆弹性材料的软辊组 成。软辊辊面在压力作用下变形，使压区形成面 接触，单位面积的压强较低，纸幅表面受到温和 的处理，纸幅整饰均匀，松厚度损失少。 按辊径大小，软辊面包覆材料的硬度以 及施加压力的不同，软辊压光压区的宽 度可达 5～10mm，是普通压光机的5～8 倍 ， 其 单 位 压 力 ， 一 般 为 20 ～ 40N ／ mm2 。即使软压光的线压力较高，其单 位压力也不过是纸机压光机的1／3～1／ 4。 由于压区较宽，纸幅在压区停留时间长， 其增加的能耗变成为热的形式传给纸幅， 软化纸幅表面的纤维，使其容易压光，增 加平滑度。压区温度较高时，压区压力相 对可低些，这样可减少松厚度的损失。 由于比压力较低，纤维压溃的现象减少，使纸 张的强度得以保持。纸张纵向和横向的拉力强 度好，使纸机和后续的印刷机运转率会有提 高。由于软辊面材料的回弹性，使辊面可适应 纸幅任何不好的匀度和定量的变化，比普通压 光机有更均匀的平滑度和均匀的紧度。 软压光允许纸幅在水分较高情况下运行。纸幅 的水分大，温度高，使其纤维组分得到软化以 利于压光。 单压区软辊压光机 双压区软辊压