化学粘合法加固.ppt

第三章 化学粘合法加固 第一节 粘合剂 粘合剂又称为胶粘剂、粘结剂或粘着剂。凡具有良好的粘合性能，可把两个相同或不同的固体材料连接在一起的物质，都可称为粘合剂。 2、按粘合剂固化后的胶体特性分类 ??? 可分为热塑性粘合剂和热固性粘合剂。 热塑性粘合剂：加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。 热固性粘合剂：加热到一定温度，产生化学反应－交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。 第三节 化学粘合法工艺与设备 * * * 化学粘合法的定义： 将粘合剂通过浸渍、喷洒及印花等方法施加到纤网中去，经热处理使水分蒸发、粘合剂固化，从而制得非织造布的一种方法。 化学粘合法是非织造布生产中应用历史最长、使用范围最广的一种纤网加固方法。 1、按来源分 可分为天然粘合剂和合成粘合剂。 天然粘合剂：组成原料主要来自天然，如虫胶、动物胶、淀粉、糊精、甲壳质以及天然橡胶等。 合成粘合剂：由合成树脂或合成橡胶为生产原料配制而成的粘合剂，如环氧树脂、酚醛树脂、氯丁橡胶和丁腈橡胶等。 一、粘合剂的分类 3、按外观形态分类 丙烯酸酯、聚乙烯、聚丙烯 主要是热熔型粘合剂，以热塑性高聚物为主要成分，通过加热熔融粘合。 固体 溶液、乳液或乳胶型粘合剂中加入发泡剂而成。 将空气引入粘合剂而成，主要用于低、中密度粘合法，耗能低，粘合后纤网呈多孔性结构。 泡沫 丙烯酸酯、环氧树脂、丁苯橡胶、氯丁橡胶、天然橡胶 水分散型，树脂在水中分散为乳液，橡胶的分散物称为乳胶。 乳液或乳胶 丙烯酸酯、饱和聚酯、 丁苯橡胶、氯丁橡胶 大部分粘合剂属此类。主要成分是树脂或橡胶。 溶液 常用粘合剂品种 特点 状态 二、非织造常用粘合剂的性能 （一）聚丙烯酸酯类 （二）聚醋酸乙烯酯类 （三）丁二烯共聚物乳胶 （四）氯丁乳胶 粘合性很好 （五）聚氯乙烯 阻燃 （六）聚氨酯 弹性好 买来的“原装的”粘合剂不能直接应用，还需添加一些辅助材料（添加剂或助剂），包括： 增塑剂、乳化剂、增稠剂、交联剂、偶联剂、分散剂、促进剂（催化剂）、络合剂、引发剂、填料等。 三、粘合剂辅助材料 1、增塑剂 改善胶层脆性、增进熔体流动性。 2、乳化剂 使互不相溶的液体形成稳定的分散体系(乳化液)的物质。它属于表面活性剂的范畴，是水分散型粘合剂不可缺少的助剂。 3、增稠剂 增加粘合剂表观粘度，减少流动性。 4、交联剂 改善粘合剂的综合性能。 5、偶联剂 提高粘合剂的内聚强度；在粘合剂与被粘物之间起到一定的“架桥”作用。 6、分散剂 使粘合剂均匀地分散在介质中，属表面活性剂范畴。 7、促进剂(催化剂) 缩短固化时间。 1. 浸渍粘合法 2. 喷洒粘合法 3. 泡沫浸渍法 4. 印花粘合法 化学粘合法工艺就是将化学粘合剂的乳液或溶液采用不同的工艺方法施加到纤网中去，经热处理后达到纤网加固目的。常用的方法有： 浸渍法是化学粘合法中应用最早、最广泛的方法，也称全浸渍或饱和浸渍，是由传统的饱和染色工艺发展而来的。 一、浸渍粘合法 纤网喂入有粘合剂的浸渍槽中，浸渍后经过一对轧辊或吸液装置除去多余的粘合剂，再通过烘燥装置使纤网得到固化而成为非织造材料。 比较有代表性的纤网浸渍设备为：双网帘浸渍机、单网帘浸渍机和转移式浸渍。 基本工艺流程： 上网帘 下网帘 轧辊 浸渍槽 (一)双网帘浸渍 特点：网帘需按时清洗，定期更换；产品手感较硬，适宜作衬布。 纤网 (二)单网帘浸渍 圆网滚筒压辊式浸渍机 （有效减少网帘损耗） 轧辊 纤网 圆网滚筒 循环网帘 浸渍槽 轧辊 浆槽 特点：减少网帘损耗。 圆网滚筒真空吸液式浸渍机 真空吸液 洗网装置 纤网 圆网滚筒 网帘 浸渍槽 产品蓬松、有弹性。生产薄型粘合法非织造布较理想的方法，产品适于用做衬布和用即弃卫生材料。 将液体胶液喷洒在纤维网上经烘干成非织造材料。 生产流程： 纤维成网→喷洒（单面或双面）→干燥与培烘→切边卷绕 二、喷洒粘合法 喷洒粘合法主要用于制造高蓬松、多孔性的非织造材料，最典型的产品就是喷胶棉。 (二)烘燥 烘燥 正面喷洒 反面喷洒 吸风装置 吸风装置 将泡沫状粘合剂均匀地施加到纤网中，泡沫的破裂使粘合剂微粒在纤维交叉点成为很小的粘膜状粒子沉积，使纤网粘合后形成多孔性结构。主要用于薄型非织造材料。 三、泡沫浸渍法 肥皂泡 破裂瞬间 纤维