煤为原料生产定型颗粒炭.ppt

（三）、气体活化法生产 成型颗粒活性炭 粉末活性炭的不足： 粉状炭难以使气流顺利通过 粉状炭再生比较困难， 造成二次污染 一般以成型颗粒活性炭为主 煤基成型颗粒活性炭生产 用于生产活性炭的原料有三大类 (1)、天然（植物）高分子类(非主流/废弃物利用) 植物类木炭、木屑、树皮、椰壳、杏核、李核、核桃壳、山核桃壳、 油棕壳、油茶壳、谷物的皮、壳、荚，咖啡豆梗、葡萄核等。农林废料纸浆废液、糠醛废渣、甘蔗渣、甜菜糖浆废液、动物骨、血等。 (2)、矿物类： (主流) 无烟煤、烟煤、褐煤、泥煤、煤沥青、煤半焦炭、石油沥青、石油焦炭等。 (3)、有机合成高分子类： (高比表面/高附加值) 有机塑料聚丙烯、聚氯乙烯、偏二氯乙烯、聚碳酸酷、聚四氟乙烯、 酚醛树脂、吠喃树脂、尿素脂等。工业废橡胶、废塑料、废轮胎、制革废液等。纤维聚丙烯睛纤维、酚醛树脂纤维、沥青纤维等。 211大学研究一个方向 我国是世界上煤炭资源丰富的国家之一，根据目前发表的数据，中国已探明的煤炭可采储量约为8000亿吨，占世界的前列。而且煤的种类较全，分布较广。 分为十四大类，29小类 泥煤（草煤、泥炭）8380~10500kJ/kg 褐煤10500~16700kJ/kg 烟煤21000~29400kJ/kg 无烟煤（白煤）21000~25200kJ/kg Ⅰ 原料 生产活性炭的原料为优质无烟煤。原料中不得混有泥土，木柴，石块等杂质，原煤进厂后，经检验合格后方能供应生产使用，原料煤质量指标如下： 1、水分 煤的水分分外在水分和内在水分 外在水分：外在水分是指煤在开采、运输和洗选过程中润湿在煤的外表以及大毛细孔（直径10-5厘米）中的水。它以机械方式与煤相连结着，较易蒸发，其蒸汽压与纯水的蒸汽相等。在空气中放置时，外在水分不断蒸发，直至煤中水分的蒸汽压与空气的相对湿度达到平衡时为止，此时失去的水分就是外在水分。含有外在水分的煤称为应用煤，失去外在水分的煤称为风干煤。外在水分的多少与煤粒度等有关，而与煤质无直接关系。 外在水分的存在不仅增加原煤的成本，而且在生产过程中会造成操作上的困难。 在颗式破碎机中，对干的、湿的煤块都能破碎。但在锤式破碎机中湿煤粒会堵塞网格。在球磨机内湿煤粉会粘在球磨机内壁上，并且粘在钢球上也不易脱落。 另外如果煤中水分含量过大，抽风机也不易把球磨机内的煤粉抽出去。 一般说来如果进入球磨机的煤的水分含量达到10%，就可使操作发生困难。此时虽可通人空气加以调节，但这样会使操作带来很大的不方便，并且增大了能源消耗。 因此通常规定原煤的水分含量不超过3-5% 内在水分 吸附或凝聚在煤粒内部的毛细孔（直径10-5厘米）中的水，称为内在水分。内在水分指将风干煤加热到105-110℃时所失去的水分，它主要以物理化学方式（吸附等）与煤相连结着，较难蒸发，故蒸气压小于纯水的蒸汽压。失去内在水分的煤称为绝对干燥或干煤。 一定量的内在水分：表明煤的毛细孔发达，比表面高，可生产高孔容积活性炭。 2、灰分 制成的粒状活性炭成品，要求含碳量高，因为吸附作用主要在碳结晶体形成的孔隙表面进行。用果壳、果核、木材等植物类原料制成的活性炭，含碳量一般为90-95。国外选用优质洗煤制成的活性炭成品，含碳量也在90%左右，较低的在80-90%之间。要想达到活性炭含碳量高这一目的，必须尽力降低灰分含量。 以煤为原料，则首先要选用灰分含量较低的原煤。因为原煤中的挥发分在制造过程中不断逸出，碳由于活化反应也要逐渐减少，唯有灰分既不能挥发又不能参加活化反应，而最终残留于成品之中。因此活性炭成品中的灰分含量比起原料中的含量就大大增加了，一般要增加一至二倍的百分点。因此要力争采用灰份含量低的原煤作基质。 活性炭中灰分的存在有两个害处， 第一是制得的活性炭结构受到影响，使强度降低。 第二是使活性炭的吸附性能降低，也就是说灰分的存在对活性炭的两个基本性能都有影响。 煤的成分，除了由碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成的有机物质外，其他主要为各种无机矿物质。而原煤的灰分几乎都来源于煤中所含的矿物质。 煤中灰分的测定，是将经过干燥的煤样在815士10℃的温度下，使所有可燃物质完全燃烧以及煤中矿物质产生一系列分解、化合等复杂反应后剩下来的残渣，计算其重量百分率，即为原煤的灰分含量。 由于煤的灰分主要来源于煤中的矿物质，因此煤灰分的存在形式与原煤中矿物质的来源有关。 原煤灰分的主要存在形式包括: ①内在灰分 包括来自原生矿物质及次生矿物质两部分。 所谓原生矿物质，即原来就存在于成煤植物本身的矿物质，主要是碱金属和碱土金属的盐类。这些含量很少的原生矿物质，在煤中呈细分散状，与有机物质紧密地结合在一起，所含的灰分通常称