矿用调度绞车的设计.ppt

专业：机械工程及自动化学号姓名：高祥荣指导老师：纪爱敏 矿用调度绞车的设计 * 矿用调度绞车的设计 关于调度绞车 调度绞车主要用于矿井井下及地面装载站调度编组矿车、中间巷道中拖运矿车及完成其它辅助搬运工作，在斜巷提升、井口装罐及作翻车机动力等方面也得到了广泛的应用。通过调度绞车的设计，能够使学生综合运用本科阶段所学的基础理论和专业知识，掌握机械产品设计的一般规律和过程，增强解决工程实际的机械产品设计问题的能力。为将来从事机械等方面的技术工作作好充分准备。 * 矿用调度绞车的设计 设计内容 （1）查阅资料，了解绞车组成及工作原理； （2）方案设计； （3）进行总体设计； （4）绘制总装配图； （5）零部件设计及绘制零件图。 * 矿用调度绞车的设计 设计步骤 （1）准备设计资料，查阅英文文献并翻译； （2）设计若干满足条件的方案并进行优选，确定最终方案； （3）设计并校核齿轮系部分； （4）轴类零件的设计与校核； （5）校核轴承和键等标准件； （6）设计卷筒和机座等其他零部件； （7）绘制零件图和总体装配图。 * 矿用调度绞车的设计 方案设计 （1）定轴轮系 特点： 体积小， 寿命长，承载能力大 矿用调度绞车的设计 * （2）行星轮系 特点：结构紧凑，体积小，效率高，质量轻，传动功率范围大，应用广泛。 * 矿用调度绞车的设计 最终方案 1.卷筒 2.制动闸 3.工作闸 4.底座 5.电动机 6.联轴器 * 矿用调度绞车的设计 工作原理 工作时，闸住工作闸3，松开制动闸2，内齿轮Z7 不转，电动机经过行星轮系而带动行星架转动，从而使与行星架连接的卷筒转动。 反之，若闸住制动闸2而松开工作闸3，则卷筒不转，行星轮Z6 只做自转，Z7空转。交替松开（或闸住）制动闸2或工作闸3，即可调度绞车在不停电动机的情况下实现运行和停车。当需要反向提升时，必须重新按启动按钮，使电动机反向运转。 需要注意的是，当电动机启动后，不能将工作闸和制动闸同时闸住，否则会烧坏电动机或发生其他事故。 * 矿用调度绞车的设计 行星轮系的设计 选择绞车型号 给定条件：牵引力F=10000N 绳速V = 40m/min= 0.67m/s 滚筒直径D=220mm 根据给定条件，选择JD-11.4型调度绞车。主要参数如下： 牵引力：10 KN 卷筒尺寸：220×300 mm 电机型号：YBJ-11.4 功率：11.4 KW 转速：1460 r/min * 矿用调度绞车的设计 计算传动比 绞车内行星轮系可分为两部分：NW型和NGW型。 计算可得 i =25.23 按传动比范围分配传动比为： * 矿用调度绞车的设计 齿轮设计框图 矿用调度绞车的设计 * NGW型轮系： 配齿公式： ，计算可得主要参数： 齿数 模数 m=2.5 mm 中心距 a=80 mm 中心距变位系数 y=0.5 分度圆直径 d5=100mm；d6=57.5；d7=215mm 齿宽 B5=50mm；B6=55mm；B7=50mm 矿用调度绞车的设计 * 校核齿轮强度 齿轮材料为40CrMnTi，渗碳淬火。σHlim=1500MPa，σHP=1350MPa，σFlim=350MPa。 接触强度： 根据校核公式： 由参考书查得各数值代入公式中，计算可得σH=198.88MPa≤σHP，故安全。 弯曲强度： 校核公式： 计算可得 σF=15.95MPa≤σFP，安全。 矿用调度绞车的设计 * 轴的设计流程图 矿用调度绞车的设计 * 低速轴 轴的材料为45钢，调质处理。 计算可得 Ft=1327.1 N，Fr=483.02 N 轴的最小直径 =39.8mm。取d=