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机械工程材料沈莲04章合金钢
2. 常用牌号和热处理 对于低合金高强度结构钢,其牌号用“Q+数字+质量等级(A、B、C、D、E质量依次提高)表示。 低合金高强度结构钢一般在供应状态下直接使用。低合金高强度结构钢通常采用热轧空冷(控轧钢),有时在焊接后进行一次正火处理(空冷)。 只有在个别要求高强度的情况下,才进行调质处理(淬火+高温回火),获得回火索氏体组织,例如高压容器。 近年来,在此类钢的基础上,调整合金元素含量,通过亚温淬火(淬火至温度稍高于Ms的恒温硝盐浴或碱浴中)或控制轧制(调整和控制热轧时的温度、时间、变形度、冷却速度),获得铁素体+马氏体或铁素体+岛状马氏体+残留奥氏体的组织,可以进一步提高强度和冷成形性能,减轻构件重量。 二、合金渗碳钢 合金渗碳钢是指经过渗碳热处理后使用的低碳合金结构钢,主要用于制造在摩擦力、交变接触应力和冲击条件下工作的重要零件,如汽车、拖拉机、重型机床中的齿轮,内燃机中的凸轮轴等。 这些重要零件表面要求有高的硬度、耐磨性和高的接触疲劳强度,心部则要求有良好的韧性和适当的强度,只有采用合金渗碳钢经渗碳热处理后才能满足上述性能要求。 1. 成分及性能特点 低碳 合金元素:Cr、Ni、Mn、 B 提高钢的淬透性、改善零件心部组织和性能,还能提高渗碳层的强度和韧性,尤其以Ni的作用最为显著。 保证心部有足够的韧性 微量合金元素:V、Ti、W、 Mo 形成特殊碳化物,阻碍奥氏体晶粒长大。 合金渗碳钢具有较高的强度和韧性,较好的淬透性,同时具有优良的工艺性能,即使在930~950℃高温下长时间渗碳处理,其奥氏体晶粒也不会长大,这样既能使零件渗碳后表面获得高的硬度和耐磨性,又能使心部有足够的强度和韧性。 2. 常用牌号和热处理 低淬透性合金渗碳钢 中淬透性合金渗碳钢 高淬透性合金渗碳钢 :小齿轮、活塞销 :重要中齿轮、离合器轴 :重要的曲轴、大中齿轮 其中应用最广泛的是20CrMnTi钢(抗拉强度为1000~1200MPa),属于中淬透性合金渗碳钢,用于制造承受高速、中速、冲击和在剧烈摩擦条件下工作的零件,如汽车、拖拉机的变速箱齿轮、离合器轴。 合金渗碳钢的热处理一般采用渗碳后直接进行淬火和低温回火。 锻造 正火 机加工 淬火 低温回火 精加工 下料铸造 渗碳 图4-6 20CrMnTi钢齿轮的热加工工艺规范 最终组织: 表层:细针状高碳回火马氏体+粒状碳化物+残留奥氏体。 心部:低碳回火马氏体(或铁素体+托氏体) 从而使合金渗碳钢具有表硬心韧的综合力学性能。 三、合金调质钢 合金渗碳钢是指经过调质处理(淬火+高温回火)后使用的中碳合金结构钢,主要用于制造受力复杂、要求综合力学性能的重要零件。 这些零件在工作过程中承受弯曲、扭转或拉-拉、拉-压交变载荷与冲击载荷的复合作用。它们既要有高的强度,又要有高的塑性、韧性。 如精密机床的主轴、汽车的后桥半轴、发动机的曲轴、连杆螺栓、锻床的锤杆等。 1. 成分及性能特点 中碳 合金元素:Mn、Cr、Si、Ni、 B 增加钢的淬透性、固溶强化铁素体,有时加入少量的V,来细化晶粒。 保证调质处理后有足够的强度和塑性、韧性。 对于含Cr、Mn、Cr-Ni、Cr-Mn的钢为了防止和减轻第二类回火脆性,常加入适量的Mo、W。 性能 2. 常用牌号和热处理 低淬透性合金调质钢 中淬透性合金调质钢 高淬透性合金调质钢 :截面尺寸较小的重要零件 :截面尺寸较大的重要零件 :截面尺寸大的重要零件 合金调质钢的热处理为淬火+高温回火,即调质,其组织为回火索氏体,具有高的强度,并具有适当的塑性和韧性。 有些调质钢制零件除了要求较高的强度、塑性、韧性配合外,还要求表层局部区域有良好的耐磨性,为此,经过调质处理后,还要对局部区域进行感应加热表面淬火或渗氮。 近年来,利用低碳合金结构钢经淬火+低温回火获得强而韧的低碳马氏体来代替中碳合金调质钢,提高了零件的承载能力,减轻了质量,取得了较好的效果。 如采用20SiMnMoV钢代替35CrMo钢制造石油钻井用的吊环,可使质量从97Kg减小到29Kg。 四、合金弹簧钢 合金弹簧钢是用于制造弹簧或其他弹性零件的钢种。弹簧的主要作用是通过弹性变形储存能量,从而传递力和缓和机械的振动与冲击。 显然,弹簧应具备高的弹性极限和屈服强度,以保证其能吸收大量的弹性能而不发生塑性变形。此外还应具备较高的疲劳强度和足够的塑性、韧性,以防止弹簧的疲劳断裂和冲击断裂。 1. 成分及性能特点 中高碳 合金元素:Si、Mn、Cr、V、Nb、 Mo、W 提高钢的淬透性和耐回火性、固溶强化铁素体,提高弹
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