地理标志产品铜官陶瓷及相关探究.docVIP

地理标志产品 铜官陶瓷 1 范围 本规范规定了地理标志产品铜官陶瓷的术语和定义、地理标志产品保护范围、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于国家质量监督检验检疫行政部门根据《地理标志产品保护规定》批准保护的铜官陶瓷。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 陶瓷制品45镜向光泽度试验方法日用陶瓷器热稳定性测定方法日用陶瓷器变形检验方法QB/T 1503 日用陶瓷白度测定方法黏土SiO2含量为68%～70%，AI2O3含量为18%～20%，Fe2O3+TiO2含量为0.4%～0.6%，CaO+MgO含量为≥2%，K2O+Na2O含量为≥3.5%，I.L含量为5%～8%。 6.2 制作工艺 生产工艺流程图及制作工艺流程见附表C。 6.1.4 感官要求 a.料土：表面呈白色和蛋青色，无外来杂质，质地细腻，色泽一致。 b.蠕虫状红土：表面呈紫红色，无外来杂质，质地细腻，色泽一致。 c.其它可塑性原料：无外来杂质，质地细腻，色泽一致。 6.3 陶瓷釉料的烧成温度：1000℃左右； 炻瓷釉料的烧成温度：1270℃左右。 6.4 产品质量要求： 6.4.1日用炻瓷质量要求 6.4.1.1 产品的形状，结构尺寸，重量按合同双方认可的图样、样品执行，容积口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸按GB/T 3532执行。 6.4.1.2铅、镉溶出量 应符合GB12561的规定。 6.4.1.3 产品的吸水率 吸水率应≤5%。 6.4.1.4 抗热震性：160℃至20℃热交换一次不裂。 6.4.1.5釉面色差、釉面光泽度应符合表2规定： 表2 项目 等级 优等品 一等级 合格品 釉面色差（%） ≤1.0 ≤2.0 ≤3.0 光泽度（%） ≥85.0 6.4.1.6容器产品不允许有渗漏，单个产品耐压碎力应符合下表规定见表3： 表3 小型 中型 大型 正压 kN 0 12 15 侧压 kN 2 2.2 2.5 6.4.2艺术陶瓷质量要求 6.4.2.1产品外型规格，结构尺寸重量按合同双方认可的图样（样品）或QB/T 3732.3执行。 6.4.2.2铅、镉溶出量 应符合GB12561的规定。 6.4.2.3 产品的吸水率 吸水率应≤10% 6.4.2.4抗热震性：180℃至20℃热交换一次不裂或160℃至20℃热交换一次不裂（大、特型非成套或系列产品）。 6.4.2.5白瓷白度、釉面光泽度应符合表4规定： 表4 项目 等级 优等品 一等级 合格品 白度（%） ≥70.0 ≥60.0 ≥55.0 光泽度（%） ≥85.0 ≥80.0 色差（%） ≤1.0 ≤2.0 ≤3.0 6.4.3日用精陶的质量要求 6.4.3.1产品形状、规格、容积、结构尺寸、重量、装饰，客户有要求规定的按合同图样（样品）或按GB/T 10815两种方法由客户选定执行。 6.4.3.2铅、镉溶出量 应符合GB12561的规定。 6.4.3.3 产品的吸水率 吸水率应≤17%。 6.4.3.4 热稳定性：160℃至20℃热交换一次不裂。 6.4.4琉璃瓦的质量要求 6.4.4.1产品的尺寸允许偏差应符合GB/T 21149-2007 烧结瓦中5.1表2的规定;外观质量应符合表3的规定;最大允许变形应符合表4的规定;裂纹长度允许范围应符合表5的规定;磕碰、粘釉应符合表6的规定;石灰爆裂允许范围应符合表7的规定; 板瓦类表面质量(有釉瓦)：缺釉、斑点、落脏、棕眼、溶洞、图案缺陷、烟熏、釉缕、釉泡、釉裂优等品距1m处目测不明显；合格品距2m处目测不明显；最大允许变形优等品≤5mm合格品≤7mm; 裂纹长度允许范围未搭接部分的贯穿裂纹和搭接部分的贯穿裂纹不允许,非贯穿裂纹优等品不允许;合格品≤30mm; 6.4.4.2琉璃瓦的物理性能分为:抗弯曲性能、抗冻性能、耐急冷急热性、吸水率、 抗渗性能等,均匀符合GB/T 21149-2007 烧结瓦中规定; 板瓦类弯曲破坏荷重不小于1200N; 抗冻性能经15次冻融循环不出现剥落、掉角掉棱、及裂纹增加现象; 耐急冷急热性经10次急冷急热循环不出现炸裂、剥落及裂纹延长现象;吸水率:Ⅰ类瓦不大于6%；Ⅱ类瓦大于6%、不大于10.0%；Ⅲ类瓦大于10.0%、不大于18.0% 6.4.4.3琉璃瓦的试验方法按照GB/T 21149