第一章节 轴向拉伸和压缩.pptVIP

1 思考题 简便方法 计算方法：等于截面一侧轴向外力的代数和。 外力远离截面时为正，指向截面时为负。 例 题 例 3 压下螺旋, 求右图螺旋中的最大正应力 1 纵向变形 伸长时用正号表示，缩短时用负号表示 轴向拉伸和压缩时纵向变形的计算公式称为虎克定律 在N、E、A变化时应分段计算，保证每段内各量为常数 纵向线应变： 低碳钢拉伸曲线图 塑性材料与脆性材料的区别 比较塑性材料与脆性材料的机械性质有以下区别： 1. 塑性材料在断裂前有很大的塑性变形，脆性材料断裂前的变形则很小。 2. 塑性材料抗压与抗拉的能力相近，适用于受拉构件。脆性材料的抗压能力远比抗拉能力强，且其价格便宜，适用于受压的构件而不适用于受拉的构件。 例题 例4：已知一圆杆受拉力P =25 k N，直径 d =14mm，许用应力[?]=170MPa，试校核此杆是否满足强度要求。 例 5 一起重用吊环，侧臂AC和AB有两个横截面为矩形的锻钢杆构成。h=120mm, b=36mm,许用应力为80MPa。求吊环的最大起重量。 例7 上料小车。每根钢丝绳的拉力Q=105KN，拉杆的面积A=60?100mm2 材 料为A3钢，安全系数n=4。试校核拉杆的强度。 思考题 例10 一杆AB ,在C处受轴向外力P, 已知面积A , 弹性模量E ,求A、B两端的支座反力。 在局部区域应力突然增大的现象，称为应力集中。 一个弹性体在受力后发生变形的同时，在其内部积蓄了一种能量，使弹性体具有作功的本领。这种能量称为变形能。 积蓄在弹性体内的变形能U在数值上等于外力作的功W，即 U=W (二) 低碳钢拉伸的屈服(流动）阶段 (es 段) e s --屈服段: ?s ---屈服极限 滑移线： 塑性材料的失效应力:?s 。 ２、卸载定律： １、?ｂ---强度极限 ３、冷作硬化： ４、冷拉时效： (三)、低碳钢拉伸的强化阶段 (ｓｂ 段) 1、延伸率:? 2、面缩率：? 3、脆性、塑性及相对性 (四)、低碳钢拉伸的颈缩（断裂）阶段 (b f 段) 四、无明显屈服现象的塑性材料 名义屈服应力: ? 0.2 ，即此类材料的失效应力。 0.2 s 0.2 五、铸铁拉伸时的机械性能 ?ｂL ---铸铁拉伸强度极限（失效应力） 拉断试件变形很小，断口处的横截面积几乎没有变化，称为脆性断裂。 割线斜率 六、材料压缩时的机械性能 塑性材料：两条曲线的主要部分基本重合，因此低碳钢压缩时的弹性模量、屈服点等都与拉伸试验的结果基本相同。 低碳钢拉伸 低碳钢压缩 脆性材料：脆性材料压缩的性质与拉伸时有较大区别。铸铁压缩时的应力-应变曲线与拉伸时的应力-应变曲线相比，抗压强度远比抗拉强度高，约为抗拉强度的2~5倍。压缩时有较大塑性变形，破坏形式为沿45o 左右斜面断裂 1 安全系数和许用应力 将构件的工作应力限制在极限应力的范围内还是不够的，因为：（1）主观设定的条件与客观实际之间还存在差距。 （2）构件需有必要的强度储备。 处理方法：将材料的破坏应力打一个折扣，即除以一个大于1的系数n后，作为构件应力所不允许超过的数值。称为许用应力。以 [?] 表示，这个系数n称为安全系数。 以材料的屈服点与抗拉强度之比为依据来选取极限应力和安全系数。 比值 称为屈强比。 破坏应力 或 §1－6 轴向拉伸和压缩时的强度计算 横截面的工作应力 横截面轴力 横截面面积 许用应力 2 强度条件 对于轴向拉伸和压缩的杆件应满足的条件是： 轴向拉伸和压缩时的强度条件，可解决三类问题： （1）强度校核： （2）选择截面： （3）确定许用载荷： 解：① 轴力：N = P =25kN ②应力： ③强度校核： ④结论：此杆满足强度要求，能够正常工作。 解：（1）计算侧臂轴力 截取节点A为研究对象 可设两杆轴力皆为 N ，受力分析 得 式中: 再由平衡方程 代入上式得: (2) 求许用载荷 即: 故按侧杆强度，吊环的许用载荷为1.27MN。 解：(1)计算拉杆轴力（确定研究对象，截取对象，画受力图) 得： ，又由三角关系知： 代入上式得： （2）选择截面尺寸 由式（1-10），拉杆横截面面积应为： 注意： 的换算关系。 又因 故拉杆直径为： 最后可选用d=25mm的圆钢。 （注意最后结果的圆整） 解：（1） 计算拉杆轴力 （确定研究对象，用截面截取对象，画受力图) N=Q=105kN （2）计算横截面积：A=60×100=6000mm2=6×10-3m2