粉煤灰分选系统及应用趋势.docVIP

粉煤灰分选系统 安装规范 2011-2-15发布 2011-2-15实施 目 录 一、说明 1 二、系统概述 1 三、系统组成 1 四、施工准备 1 4.1技术准备 1 4.2施工现场准备 2 4.3施工机具的准备 2 五、设备的安装 2 5.1主引风机 3 5.2 分选机及旋风分离器的安装 4 5.3行星给料器的安装 5 5.4 舌板锁气阀的安装 5 5.5 管道的安装 6 5.6 弯头的安装 6 5.7阀门的安装 7 5.8仪器仪表的安装 7 5.9灰库及附属设备的安装 7 5.9.1灰库 7 5.9.2库顶除尘器的安装 8 5.9.3库底气化装置的安装 9 5.9.4干式散装机的安装 9 5.9.5料位系统的安装 9 六、焊接技术措施及检验 9 七、吊装施工技术措施 10 八、设备基础施工技术措施 10 九、管道施工技术措施 10 十、设备安装技术措施 11 十一、电气控制安装技术措施 11 十二、设备的防腐措施 12 十三、执行标准 12 一、说明 本手册适用于粉煤灰分选系统的安装部分。它包括整个系统设备、灰库、灰库附属设备的介绍及安装规范。 本手册的目的是为了规范粉煤灰分选系统、灰库及其附属设备的安装，以便使系统更好更快地投入正常运行及后期的正常维护。理解本手册有利于减少维护和维修成本、提高系统运行的可靠性和延长设备的使用寿命。 本手册依据国家相关安装标准及工艺设计图纸编制并加以补充。在使用时首先要熟悉分选系统的基本工艺流程和设计图纸、说明书等技术资料，严格按照本手册的要求进行安装。 二、系统概述 系统采用负压闭路循环气力分选系统。原灰库的原状粉煤灰经行星给料器（变频调速）均匀卸入负压输灰管道，与管内负压气流均匀混合成气固两相流进入粗灰库顶部的粉灰粒度分选机。进入分选机的原状灰在涡流离心力的作用下进行粗细灰分离，分选下来的粗灰通经下部的舌板锁气阀落入粗灰库；分离后的细灰在负压气流的作用下，通过分选机两侧的出口蜗壳进入细灰库顶部的双级串联高效旋风分离器，由旋风分离器收集下来的细灰经下部的舌板锁气阀落入成品细灰库。含有微量粉尘的尾气通过耐磨高压离心风机后，绝大部分经回风管回到原状灰输送管道，形成闭路循环；有少部分多余的尾气（约3%）经乏气管排入细灰库经库顶收尘器净化排空。 三、系统组成 整个系统由分选系统、灰库及灰库附属部分、土建及电气、仪表、控制部分等组成。 分选系统主要由主引风机、粉灰粒度分选机、旋风分离器、行星给料器、舌板锁气阀、连接管道、弯头、阀门及电气控制系统等设备组成； 灰库及灰库附属部分包括灰库本体、平台爬梯、库顶收尘器、干式散装机、加湿搅拌机、库底气化装置等设备组成。 四、施工准备 4.1技术准备 施工前，组织有关工程技术人员认真审阅图纸资料，设备技术文件和施工规范规程，按照设计要求进行具体的准备工作，主要有以下几个方面： （1）根据分选系统的工作参数和工艺流程，确定施工管段的影响范围。 （2）落实施工供水、施工动力来源。 （3）明确施工范围和质量标准，并据此制定合理可行的施工周期。 4.2施工现场准备 （1）按照防火要求安排设备及材料堆放场。 （2）施工现场和道路必须保持畅通，架空的管线净空高度必须保证各种车辆的安全通行。 （3）施工现场内的危险地区，如坑、井、高压电气等需设立危险标志，夜间要设立红灯信号，楼层面的孔洞应加设牢靠的盖板或围栏。 （4）施工现场应有足够的照明，临时供电电源必须符合电气规程要求。 （5）施工用的备品、备件、机具、设备、材料的堆放，必须整齐稳固，拆除的废旧设备材料要及时运走清除。 4.3施工机具的准备 施工前要做好安装机具的准备和检查，绝不允许一件“带病” 机具进入施工现场，避免由于机具和设备方面的不安全隐患而造成人身事故，其主要要求如下： （1）各种施工机械及电机的传动危险部分，应设安全防护装置。 （2）各种运输机械必须设有联锁开关及超载、回转、卷扬和行程控制安全装置，常用起重工具，如：卷扬机、井子架、手动葫芦、千斤顶等应完好，安全可靠。 （3）施工用脚手架，跳板应安全可靠。 （4）施工用的电气设备和手提电动工具、导线要绝缘良好，外壳必须接地。 （5）电气焊工具，安全附件要完好，焊机外壳要接地，导线要绝缘良好，乙炔瓶与氧气瓶距离不得小于8米。 五、设备的安装 分选系统设备制造安装遵守“先场外、后场内”、“先地下、后地上”、“先主体、后附属”、“先土建、后设备、再电控”的原则，合理安排土建施工进度，还应为工艺设备及管道等的安装提供施工工作面，而且必须根据设备性质、安装方法、工程用途等因素安排土建与设备安装工程之间的合理施工程序，力求缩短工期，保质保量，使工程早日竣工投产。 5.1主引风机 系统主