飞力潜水设备主要技术优势-经典.pptVIP

1.潜水电机---绝缘等级H级 2.插入式机械密封---耐腐蚀烧结碳化钨Plug-in密封 3.大型潜水电机的监控 4.新一代叶轮---无堵塞N叶轮 5.高性能搅拌器 6.生命-周期-成本分析 1.电机全部由飞力自行设计， 自行生产 2.绕组绝缘等级 H 级 3.防护等级IP68 (IEC 529) 4.每小时启动次数 30次/小时：2000,3000,4000,5000; 15次/小时：600,700,800,3300/600，5570; 8次/小时：900 飞力自产泵用电机 绝缘等级的温升 电机绝缘 绝缘材料是决定电机高效输出功率的重要因素。 当负载增加,电机绕组温度随之增加。 绝缘材料分为不同的温度等级,即在寿命范围内的最大承受程度。 常规定义的寿命是指在温度等级范围内运行25,000小时。 绝缘材料的老化直接取决于所承受的温度。 电机H级和F级的比较 总体原则：温度每升高10oC 电机寿命减半，反之亦然。 因此，如果H级电机最高运行在155oC ，预计寿命会增加到140,000 小时，相当于工作16年。 ITT飞力产品的工作温度通常设定在130oC ，相当于预计寿命800,000 小时或90年。 工作在155oC C 的F级电机的预计寿命是25,000 小时 ( ***)。 工作在155oC C的H级电机的预计寿命是140,000 小时 (ITT飞力)。 技术优势－更好的电气绝缘 应用滴注技术，飞力的定子绕组和槽隙100% 充满树酯。 气泡的产生会导致绝缘体不规则，增加局部放电，尤其是在高压情况下。 运用变频调速时，即使低压供电，亦会产生高达500V的高压。 即便是局部的树酯灌注不良，亦会最终导致整机马达的崩溃。 一般制造工艺－浸注 整个定子采用完全浸入树脂直至饱和的工艺。 然后转子通过旋转烘烤变硬。 由于树脂蒸发，空气渗入，蒸发后会形成气泡。 这些不规则的气泡导致树脂无法完全浸入，降低了定子的绝缘能力。 飞力工艺－滴注 新的改进工艺确保树脂完全浸透定子绕组。 通过缓慢旋转装置对定子预热。 聚脂树脂溶剂慢慢地滴入定子。 由于树脂可用于高温，故粘性很低。 在慢速旋转过程中，树脂会渗入所有空隙，毛细张力会将树脂渗透到绕组的细微之处。 在整个滴注过程中，旋转装置转动定子，直至最后阶段冷却阶段。 技术优势－更持久的耐热性能 新颖的聚酯树脂滴注工艺确保电机能持久耐受高达180oC的工作温度。 与同样温度级别的电机比较，飞力电机具有更大范围的临时耐超高温能力，飞力电机的预计寿命也更长。 技术优势－高机械性能 新的工艺使绕组牢固地固定在定子槽内。 由于树脂充满所有间隙，故电机震动或变速时绕组纹丝不动。 试验证明定子工作在155oC时，起停180,000 次而无任何影响。 技术优势－改进热交换 滴注工艺在很大程度上改进了热交换。 对定子间隙平滑而坚固的填充整体改进了热交换能力，减少了热量在热点的集聚。 技术优势：：定子间隙均匀填充 由于绕组和定子成为一个整体，机械、电气和热导性能整体得以改善。 如果液体渗入电机，会引发液体渗入间隙影响绝缘，造成短路，进而烧毁电机。飞力工艺大大降低上述情况的发生。 技术优势：生产过程对环境无影响 滴注工艺的树脂采用单体树脂。 该树脂仅含有极微量溶剂。 在生产加工过程中，不会产生有害或可燃气体，确保工作环境的安全性。 总体降低对空气和水的污染。 插入式机械密封  所有飞力产品的机械密封的类似性 预安装和工厂测试组件 污物的排除、防止密封面的胡乱安装 机械密封是潜水泵的心脏 碳化钨与碳化硅相比有如下优点： 6倍的机械强度 4倍的抗拉强度 6倍的抗热阻塞能力(能迅速降温)，更好的滑动性能 干转摩擦损耗是碳化硅的1/10 刚度高50% 定子室泄漏监控FLS (Std.) 定子绕组热敏开关(Std.) 主轴承温度指示监控PT-100 (Std.) 接线室泄漏监控FLS (600及700为Std.) 上轴承温度指示监控PT-100 (Optional) 油室进水监控CLS (Optional) 状态监控装置CAS (Std）.) 飞力搅拌器-飞力发明至今28年 什么是性能 ? 传统上用功率 [kW]比较搅拌器 但是忽略功率消耗: 电机效率如何？ 叶轮效率如何？ 推力是性能参数 ! 真正搅拌器性能是推力(以牛顿为单位) 它描述为多少力从叶轮传输到液体 搅拌器性能测试 推力可以在实验状态下测试... …在现场测试 测试证明 论证我们所承诺的 测试证明 目击测试 在INTERNET上尝试选型 在Internet上针对污水处理的简化搅拌器选型软件/mixer ITT飞力泵太贵了？！ 生命-周期-成本分析 成本的组成 生命