机械设计基础(补工程材料材料力学知识).pptVIP

第一章 绪论 第一节机器的组成和本课程研究的内容 第二节 机械零件的常用材料 第三节 机械零件的工作能力及计算准则 第四节 机械零件结构设计的基本要求 本讲小结 零件工作能力计算和结构设计方法的学习方法 失效与破坏区别 润滑剂的种类 (1)磨合磨损阶段 该阶段是新机器在运转初期，通过逐渐增加载荷而迅速磨去零件接触表面制造时遗留下来的波峰尖部。随着波峰高度的逐渐降低，摩擦副的实际接触面积加大，磨损率ε=△q／△f逐渐减小，零件进入稳定磨损阶段。 (2)稳定磨损阶段 该阶段的磨损率ε≈常数，零件以平稳而缓慢的速度在磨损，相应的时间即为零件的使用寿命。 (3)剧烈磨损阶段 当磨损率超过机械正常运转的许可磨损率时，零件便进入剧烈磨损阶段。这时，两个摩擦零件间的间隙很快增大，温度升高，机械效率迅速下降，产生异常的噪声和振动，应该停机检修，更换零件。 上述的三个阶段是正常情况下零件的磨损过程。但若压强过大、相对速度过高或润滑不良，都会导致磨合磨损阶段的磨损加剧，并直接转入剧烈磨损阶段，如图中虚线所示，使零件很快报废。 按磨损机理分，磨损主要有磨粒磨损、粘着磨损、表面疲劳磨损和腐蚀磨损四种基本类型。 (1)磨粒磨损 硬质颗粒进入摩擦表面，或硬表面上的凸峰在摩擦过程中引起表层材料脱落的现象，称为磨粒磨损。 (2)粘着磨损(胶合) 摩擦表面的接触实际上是高低不平的微