PE高密度聚乙烯缠绕结构壁管3.docVIP

高密度聚乙烯（HDPE）缠绕结构壁（B型管）材 （高密度聚乙烯缠绕增强管）与砼排水管材的 技术、经济对比报告 高密度聚乙烯（HDPE）缠绕结构壁（B型管）（高密度聚乙烯缠绕增强管）较砼排水管材在成型工艺、环刚度、过水能力等技术经济方面，具有很多优点，现分析如下。 序号 项目 高密度聚乙烯（HDPE）缠绕结构壁（B型管）材（高密度聚乙烯缠绕增强管） 砼排水管 1 成型工艺 在高温热熔状态下，通过一次性热挤塑缠绕熔接成型工艺制作，整个生产过程连续并均由计算机进行监控。通过滚动的自然风冷却，应力自然释放，从而解决了高密度聚乙烯管材本身的应力问题。管材壁厚均匀，内壁光滑，外壁为螺旋状加强肋筋管结构壁，外肋筋管的根阻作用解决了管道纵向移位问题。产品生产技术执行国家标准GB/T19472.2-2004中B型结构壁管的标准。 特制的模具中绑扎钢筋，然后浇注混凝土，养生待凝固成形后，从模具中取出。 2 环刚度 很高。产品原材料采用高密度聚乙烯为主要原料，产品特有的外肋加强筋结构和周围土壤紧密结合形成受力结构，可以满足各种排水工程动、静荷载的要求。 砼排水管属于刚性管，强度和刚度高。但当外压负荷（即便是短时间）超出它的强度和刚度时，管材将遭到永久性的破坏，不可修复。 3 过水能力 内壁光滑（曼宁系数小，仅为0.009，混凝土管为0.014），在同等流量条件下，管材口径，可以比砼降低一级，或在同一口径下减小水力坡降，从而降低了人工、机械台班等的费用。 曼宁系数为0.014。砼在使用一段时间后，常在管道内出现根阻、积淤等现象，大大减小了砼的通流能力，并且需要不断清理、维护。 4 口径 品种齐全。可以生产DN300mm—4000mm管径的管材及配套管件，应用广泛。 砼排水管可以达到DN2200mm，但口径越大成本越高，且管材运输的费用及连接的施工成本很高。 5 原料 生产工艺决定需要采用100%的高密度聚乙烯为原材料。力 学性质稳定，柔韧性好，延伸性能好，是一种高韧性管材， 对管道基础不均匀，能好，是一种高韧性管材，对管道基， 不均匀，沉降和错位的适应能力非常强，抗震性好，最适合 在沿海区域，地震频发区及软土质区域使，用（1995年日 本神户发生的地震中唯一没有，发生破裂的管道） 6 密封性 非常好。连接方式为承插电热熔本体连接。管材在生产时，承插口与管体一次性缠绕成型。承口端内预嵌电熔丝（如图）。 在施工时无需其它连接配件，经由本公司专业 的电熔焊接设备焊接，承插口完全熔合，从而达到了管道的整体零渗漏。污水泄漏会造成地下水和土壤的污染，因此，国家对水泥管的使用,建设部第2000[27]号和2004[28]号文有明文规定。 砼排水管在保证密封方面比较困难，致使污水泄漏从而造成对地下水和土壤的污染。国内绝大多数使用的平接口砼排水管的连接，只在连接处抹一圈混凝土，时间一长很难保证不泄漏。现在也有采用承插＋O型橡胶圈＋密封膏＋现浇水泥连接。但承插口接触面小，接口材质不同，而且完全是刚性连接，管道稍有移动（如地基不均匀沉降），连接处就很容易被破坏。另外，砼排水管材短，接口多，施工不方便。 7 使用寿命 使用寿命长，连续使用50年以上。变形能力强、柔韧性好。高密度聚乙烯管道属 于柔性管道，与传统水泥管、球墨铸铁管等刚 性管材相比，具有变形能力强，柔韧性好，抗 冲击力强，耐腐蚀和耐磨损能力强等诸多优 点。刚性管作为埋地用时，管材独立承受外力， 并且不允许变形（变形将损坏管材）。柔性管 则不然，它正是利用其良好的弹性变形能力和 特有的外肋筋结构同周围土壤的紧密结合形 成一个良好的受力结构，真正起到管土共同作 用。当管材受到正上方的载荷时，管材将发生 横向变形，将力分散至周围土壤形成一个共同 受力结构，管土共同作。当载荷离开时，管材恢复圆形。埋深为0.7ｍ—20ｍ。 混凝土管的设计寿命只有15年至20年,实际使用则更短。需要重复投资和不断维护. 8 输送介质 输送介质广泛，酸碱性液体、油性液体、天然气、煤气、工业废水、生活污水以及雨水等。耐磨性好，是钢管的4倍。耐腐蚀，抗老化性强，目前，已在沿海地区市政、电力、化工、码头等领域大量采用。 9 施工 方便快捷，安全。由于管材质量轻，所以方便 快捷，做到边开挖边敷管边回填，由于接口为本体承插连接，管道也可以在沟槽边焊接好后以一段管敷入沟槽，减少沟槽的开挖量。 当管道口径≤DN800㎜时无需机械设备作业，只用人工就可完成敷管作业。降低了工程成本，缩短了施工工期，提高了工程进度。施工过程中保障了施工工人的安全系数，减少了安全隐患。 管道沟槽开挖量大，对基础平整度要求高，敷设管材前要先做好砖＋水泥的管基，管基做好后需要人工养护几天。春、夏、秋季节尚可，冬季在北方无法施工。管材质量较重，施工时无论