化学清洗案.doc

LJ-FA-九台（3）—2009 华能九台发电厂一期工程（2×600MW） #1机组化学清洗方案 （初稿） 批准： 审核： 编写： 黑龙江省电力科学研究院清洗中心 黑龙江珑洁动力设备清洗有限公司 二○○九年二月十六日  目 录 1 概述 1 2 化学清洗范围及系统介绍 2 3 清洗容积及清洗用药量用水量估算 2 4 清洗工艺和控制项目 3 5 化学清洗质量要求 5 6 清洗前应具备的条件 5 7 系统清洗过程 6 8 化学清洗效果检查、评定及废液处理 8 9 组织与分工 8 10 安全注意事项 8 附1 机组化学清洗系统安装说明 9 附2 清洗中的测试方法 10 附3 机组酸洗系统图 15 附4 炉前碱洗系统图 16 1 概述 华能九台电厂一期工程（2×600 MW）机组由哈尔滨锅炉厂、哈尔滨汽轮机厂、哈尔滨电机厂制造，由东北电力设计研究院设计。 1.1 锅炉为一次中间再热、超临界压力塔式直流锅炉，正方形炉膛，垂直加螺旋膜式水冷壁；省煤器采用光管顺列布置。 1.2 锅炉型号：HG-2100/25.4-HM11 1.3 锅炉容量及主要参数 名 称 单位 BMCR ECR 过热蒸汽流量 T/h 2100 1808 过热器出口蒸汽压力 MPa(g) 25.4 25.28 过热器出口蒸汽温度 oC 571 571 再热蒸汽流量 T/h 1785.37 1527 再热器进口蒸汽压力 MPa(g) 4.604 4.41 再热器出口蒸汽压力 MPa(g) 4.414 4.24 再热器进口蒸汽温度 oC 317.6 315.4 再热器出口蒸汽温度 oC 569.0 569.0 省煤器进口给水温度 oC 283.3 280.5 1.4 汽轮机为超临界、一次中间再热、单轴、三缸、四排汽凝汽式。 依据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》要求，机组投产以前要对炉前系统和锅炉本体进行化学清洗，为机组试运期间汽水品质达到合格标准创造有利条件。基建炉的锈蚀物以Fe2O3为主要成份，根据其特点，清洗拟采用柠檬酸清洗工艺进行，本方案依据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（DL/T794－2001）和现场实际情况制订。 为除去凝汽器管板和高、低加汽侧等处的油脂及其他污染物，决定对凝汽器汽侧及高、低加汽侧进行碱洗。 柠檬酸酸洗具有很多优点：由于铁离子与它生成易溶的络合物，清洗中不会形成 大量的悬浮物和沉渣；它对金属基体的腐蚀性小，对奥氏体不锈钢安全性高，可采用较高的流速。因此，它可用来清洗受热面大、管径小结构复杂的高参数、大容量机组的炉本体系统和炉前系统。 2 化学清洗范围及系统介绍 2.1 系统清洗范围和回路 2.1.1 炉前碱洗回路 清洗采用强制循环方式： 循环回路Ⅰ：凝汽器→凝结水泵→精处理旁路→轴封冷却器→凝结水泵再循环→凝汽器； 清洗回路Ⅱ：凝汽器→凝结水泵→临时管→#5低加事故疏水管道→#5低加汽侧→#5低加汽侧逐级自流疏水管道→#6低加汽侧→#6低加汽侧逐级自流疏水管道→7A/7B汽侧→7A/7B汽侧逐级自流疏水管道→8A/8B汽侧→疏水管道→凝汽器； 清洗回路Ⅲ：凝汽器→凝结水泵→临时管→#1高加事故疏水管道→#1高加汽侧→#1高加汽侧逐级自流疏水管道→#2高加汽侧→#2高加汽侧逐级自流疏水管道→#3高加汽侧→#3高加汽侧事故疏水至凝汽器； 2.1.2 炉前、炉本体酸洗回路 清洗采用强制循环清洗的方式，清洗回路： 除氧水箱→临时管→清洗泵→临时管→电泵出口管→#3、#2、#1高压加热器水侧及旁路→高压给水管道→省煤器→水冷壁→启动分离器→分离器贮水箱→分离器贮水箱溢流管→临时管→锅炉疏水泵出口管→临时管→凝泵出口→精处理系统旁路→轴封冷却器水侧→8、#7低压加热器水侧及旁路→#6、#5低压加热器水侧及旁路→除氧水箱。 2.2 清洗辅助系统 由两台酸洗泵（流量500 m3/h、扬程125m）、两台溶药泵（流量50 m3/h、扬程50m）、一个5m3溶药箱、一个加药斗等组成。 3 清洗容积及清洗用药量用水量估算 3.1 炉前、炉本体容积估算 3.1.1 炉前碱洗水容积：1419m3 #5低加汽侧 #6低加汽侧 #7、#8低加汽侧 #1高加 汽侧 #2高加 汽侧 #3高加 汽侧 凝汽器 其他 合计 17 14 30 18 17 13 1300 10 1419 3.1.2 酸洗水容积：596m3 省煤器 水冷壁 启动系统 #5低加水侧 #6低加水侧 #7、#8低加水侧 #1高加 水侧 #2高加 水侧 #3高加 水侧 除氧