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ie工程师工作总结(共8篇) 篇一：IE工程师年度工作总结表 共10页，第1页 共10页，第2页 共10页，第3页 共10页，第4页 共10页，第5页 篇二：IE工程师岗位职责 IE岗位说明书 职务名称：IE工程师/ IE技术员 工作部门：工业工程部 直接上级：生产部经理 工作目的 车间生产效率和品质的不断提升，优化产品制造流程及车间物流，实现生产现场的持续改善，降低产品制造周期和生产成本。 互相影响网 任职资格 教育程度/ 经验 1. 大专或以上学历； 2. 2年或以上外资或大型制造企业PE/IE工作经验； 专业能力 1. 熟悉制造过程的工艺路线和关键工艺参数控制； 2. 掌握方法研究和作业测定的基本方法，熟悉IE七大手法及其他工艺改善手法 3. 熟悉生产现场布置原则并掌握物流分析方法，熟练掌握AutoCAD的用法； 4. 熟悉或掌握至少一项制造或电子制造工艺 综合能力/ 素质 1. 具备良好的工艺准备和实施控制能力； 2. 具备较好的分析问题和指导现场的能力； 3. 具备较好的敬业精神和改善、创新和学习能力； 4. 具备良好的人际沟通能力 主要工作方向 新产品量产前的工作 1、 MSL前确定产品工艺流程，并画出标准工艺流程图。 2、 评估产品标准工时与产能、制造提前期及人力成本和目标人均率、确定产品生产排线情况及人力配置，场地安排，提供参照排线表 生产现场的基础IE工作 SYSTEM(工厂)： 1. 依据事业目标做出的系统优化策略、提高厂房面积利用率 2. 主导设计生产区域布局、协助拟定调整规划和搬迁计划、协助监督和协调实施进度 PLANT（车间）： 1.线体布局、小规模的布局变动改善、依据产能规划出的CELL LINE、负责生产车间可视化管理的规划设计 2.工艺流程、传输方式、搬运设备、包装设备、现场物流的优化策略 LINE（生产线）： 1.转线流程、检验流程、维修流程、回收/报废流程、持续改善流程； 2.工装夹具设计优化、设备仪器使用、作业安全。 STAION(工作站) 1.改善生产活动:设备效率、人均效率、不良率； 2.改进生产方式:搬运、库存、检验； 3.规范作业手法:作业准备、作业步骤、作业等待；标准作业（标准工时/工装/步骤） 进行IE培训及员工指导 1. 对IE技术员及生产组长进行基础IE知识的定期培训 2. 分配和指导IE技术员的日常工作 作为IE工程师 1.尊重现实，注重实效； 2.具有系统和专业深度的改善方案； 3.考虑到取得改善相关单位和人的可接受性； 4.如何最大潜力的在现实工作中展现工业工程的工程技术和管理思想。 5.走出办公室,到现场去，亲历亲为； 6.铭记人总是第一位的； 7.良好而经常的沟通； 8.时时想起公司的总体战略和目标； 9.聆听、终身学习； 10.与别人共享经验和成就 作为企业 1.愿意接受IE意识，和理解IE意识； 2.如何运用IE到实际的工作中； 3.不断总结、不断实践，寻求符合自己效益改善的IE体系。 篇三：IE工程师的工作计划 工作计划书 在日益竞争激烈的市场环境下，任何一个企业的管理者都知道企业存在的目的就是要赚取利润，没有利润的企业就是没有竞争力的企业，为此，很多企业都提出了“成本领先战略”的经营方略。让利润增长的手段就是增加收入和降低成本。所以越来越多的企业注重的了IE改善的降成本意识，特别是在企业在走向成熟的发展阶段时期，IE改善作为企业的制胜法宝显得尤为突出和重要。 经过和何总你深入的交谈后，我充分了解到公司目前所处的这个特殊阶段和你目前招聘IE职位的想法，使我感觉到自己如果加入贵司的话能在充分发挥我个人的专业知识技能，同时对我来说也是一个全新的学习机会和发展平台，因此我很乐意加入贵司，同贵司共同成长并发展。 如果本人有幸加入贵司，在前三个月我将重点从以下几方面展开工作： 1 全面学习公司的企业文化 因为进入一个新的公司，必须学习公司的企业文化，同时要融入到企业之中，将自己的利益和公司的利益结合起来，与同事之间能互相融合沟通，形成良好的团队合作关系，使我们的工作能相互合作的卓有成效。 2 全面对公司的产品种类及加工流程深入的学习掌握 改善是基于问题的发现，特别是在产品加工流程中所处的一些无效的不增加值的活动进行全面的分析改善，所以首先要从最基本的产品加工流程学习，只有认识和掌握了产品的制造流程以及流程的具体做法，才能在问题的发现和改善上提出切实可行的改善方案出来，从根本上解决问题。 3 在学习过程中从IE的角度进行效率成本管理问题的发现 对于自己来说一个全新