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Simufact.forming 自由锻工艺仿真优化整体解决方案 西模发特信息科技（上海）有限公司 2013 年9 月15 日 1 目 录 一、自由锻工艺仿真软件购买的必要性 3 二、自由锻工艺仿真软件的组成部分和技术要求 3 2.1 、自由锻工艺仿真软件的主要组成部分 3 2.2 、自由锻工艺仿真软件的主要技术要求4 三、Simufact 自由锻工艺设计仿真优化整体解决方案 6 3.1 德国SIMUFACT ENGINEERING 公司介绍 6 3.2 Simufact.forming 自由锻工艺仿真软件介绍 7 3.3 simufact.froming 软件工作原理 12 3.4 simufact.forming 国内客户成功案例 12 3.6 simufact.forming 软件推荐配置 13 3.7 simufact.forming 硬件参考配置 14 3.8 simufact.forming 其他功能介绍 15 3.9 售后服务能力介绍 15 四、结论 16 2 一、自由锻工艺仿真软件购买的必要性 核电、水电、发动机等重要的零部件都通过自由锻加工生产出来，影响自由锻成形 的影响因素众多。这些参数均会对自由锻零件产生影响，如果工装设计、工艺参数不合 理，将会导致产品出现缺陷，造成人力和物力资源的浪费。 传统的自由锻工艺工装设计主要依据经验数据，工作量大、周期长、效率低、费用 高、缺少科学性和预见性。我们通过实际的物理实验，往往需要多次实验才能得到较为 合理的工装设计和工艺参数，对人力和物力的消耗极为巨大。随着计算机技术在仿真领 域中的广泛应用，自由锻过程的数值仿真技术也越来越显示出其优越性。 对自由锻过程进行计算机模拟，可从以下几个方面显著地减少能耗节约资源： （1） 减少物理实验次数，节约能源及相关人力物力，提高工作效率 （2） 减少因物理实验或工艺不当造成的材料和模具损耗 （3） 减少工时 （4） 优化工艺路线，减少工艺步骤 （5） 缩短新产品研发时间，加快产品上市步伐 （6） 降低废料率，减少资源耗费 （7） 人力资源， 为了提高贵厂在自由锻工艺设计优化方面的效率，缩短设计周期，减少成本，通过 利用德国SIMFACT 公司的专业的自由锻工艺仿真模拟软件simufact.forming 软件进行 计算机仿真，使得自由锻工装和工艺参数的设计由经验型向科学计算型转变，提高自由 锻工艺装备设计的科学性和精确性。在现有生产工装不变的前提下，实现提高产品质量 的目的。 二、自由锻工艺仿真软件的组成部分和技术要求 2.1、自由锻工艺仿真软件的主要组成部分 目前有限元工艺仿真软件主要由三部分组成，包括用户界面（GUI ）、求解器及相关 数据库，这三部分也直接决定了软件是否易用、求解是否稳定且精确及数据库是否全面， 这三部分的主要功能如下： 3 1、 用户界面（GUI ）：用户操作界面，用户可使用软件界面进行自由锻工艺仿真 有限元模型的建立，包括相关边界条件定义、几何模型导入、后处理结果查 看等功能。 2 、 求解器（solver ）：在整个软件中担负计算功能，负责对前处理建立好的有限 元模型进行计算并得出计算结果。 3 、 数据库：主要为材料数据库，设备数据库及边界条件等数据库