FA322自调匀整并条机的性能分析与生产实践.pdf

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FA322自调匀整并条机的性能分析与生产实践

FA322 自调匀整并条机的性能分析与生产实践 南通双弘纺织有限公司 吉宜军 摘要:本文介绍了 FA322(USG) 自调匀整高速并条机的主要性能特点及规格。 在同等配棉条件下,通过生产精梳纯棉 40支纱,对比实验了FA322(USG)(单并),F A306(二道)两种不同机型生产成条、成纱的质量。同时介绍了 FA322(USG)(单并) 并条机的使用体会及性能分析。自调匀整的正确使用及注意的问题。 关键词:并条机、自调匀整、性能、质量、对比、体会 我公司于 2002 年 1 月从陕西宝成新型纺织有限公司购置安装了带自调 匀整的 FA322 并条机两台。经过近几年的生产实践,证明该设备生产精梳纯棉针 织纱质量指标优越,实际生产速度高达 400m/min,特别是在提高条干水平、控制稳 定成纱质量偏差、降低成纱重量 CV%、单强 CV%、减少偶发性的棉结纱疵和长粗 节纱疵、减少成纱毛羽,提高针织布面的实物质量方面具有显著的优势。 1.主要技术性能及规格 1.1 FA322 并条机的 USG 自调匀整装置的控制采用开环式。该机在每个眼 的输入端配备独立的凹凸检测罗拉,喂入棉条厚度变化使凸罗拉位移,由位移传 感器将机械位移转换为信号,输入 USG 单元。在 USG 控制单元中对检测值 (实际值) 与额定值进行比较,信号处理后指令伺服电机,结合差速轮系,改变后区牵伸系统 变化,从而保证喂入棉条重量在±25%范围内波动时,输入棉条重量控制在1%。 棉条 “在线”监控是一个由带有前置放大器的喇叭口持续、精确、快速地测量输 出棉条的重量。实测数值与预先设定的额定值相比较,通过计算机进行 “在线” 控制,并可显示:棉条支数偏差 (A%),棉条重不匀(CV%),可以设定警报极限,并自 动停车,有关棉条的质量数据随时列表或图表方式显示出来。 1.2 FA322(USG)并条机车头,车尾高速齿轮装置于封闭的油箱内采用油 浴润滑外,其他传动均采用齿形带传动;上清洁采用两段欧门式积极回转绒套及 清洁梳,下清洁采用摆动丁腈 刮圈;上下罗拉均采用滚针轴承,运转平稳,上罗拉 采用丁腈橡胶直接包胶,硫化工艺胶套与芯子结合牢固,不易变形,经久耐用,且 具有良好的吸放湿性能和抗静电性、耐磨性和弹性。采用悬挂式中心滚珠轴承承 支承圈条盘,并采用同步齿形传动;采用自动化换筒机构;采用沟槽导条罗拉积极 驱动,不易滑脱和产生意外牵伸。 1.3 FA322 型高速并条机的牵伸形式为四上四下附导向棍、压力棒式双区 曲线牵伸,这种牵伸型式的特点既有双区牵伸和曲线牵伸的特点,又带有压力棒, 是一种新型的曲线牵伸。中区牵伸倍数为接近 1 的固定牵伸(1.018)这样可以使 高速运行的纤维在进入前区之前,经过预牵伸整理,同时中区的设计,使纤维进一 步伸直平行,使得前区和后区牵伸相对独立,可以减轻胶辊的负担。从而改善了 二、三罗拉胶辊的工作条件,同时棉条可以获得较好的握持效果,有利于稳定成条 质量。 1.4 压力棒的结构稳定,在主牵伸区压力棒的支架活套在第二上罗拉的 轴套上。压力棒和第二罗拉表面之间的距离保持不变。在高速牵伸过程中压力棒 的位置不会走动,从而有利于牵伸压力的稳定,避免压力棒积花造成成纱疵点。 1.5 FA322(USG)采用了微电脑控制技术,变频调速控制技术。该机吸取国 内外各型并条机机械与电气性能优点,电气控制选用进口可编程控制器PLC、变频 电源、缺条检测控制器,根据并条机的工作特性研究开发相应软件。主拖动电机 采用4P 附电磁制动器电机。为确保并条机高速成纱质量,采用了红外线监控断条、 缺条、拥花等故障。高质量、高可靠的元器件及新型控制技术保证了 FA322 (US G)并条机的高可靠性的连续运行。 1.6 主要技术规格如下: 出条速度: 250m/min~600m/min 并合数: 6 根~8 根 喂入型式: 积极驱动式 牵伸型式: 四上四下附导向辊压力棒式双区曲线牵伸 适纺纤维长度: 22mm~75mm 牵伸倍数:4.0 倍~14.0 倍 罗拉直径:35mm × 35mm ×35mm× 35mm 加压形式:弹簧摇架加压 胶棍直径:34mm×34mm×34mm×34mm 2.生产试验对比 2.1 试验品种:精梳纯棉 40 支针织用纱 2.2 工艺流程: 方案一

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