GB1557913焊接夹钳征求意见稿..docVIP

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GB1557913焊接夹钳征求意见稿..doc

弧焊设备 第13部分:焊接夹钳 (征求意见稿) 1 范围 GB 15579的本部分适用于在不使用工具的情况下,与工件进行电连接的电弧焊用的夹钳。 本部分不适用于水下焊接和等离子切割用的夹钳。 本部分规定了焊接夹钳的安全要求和性能要求。 本部分未规定焊接电缆的要求。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 IEC 60050 (151) 国际电工名词术语 第151章:电的和磁的器件[International Electrotechnical Vocabulary (IEV)—Part 151: Electrical and magnetic devices] IEC 60974-1 弧焊设备 第1部分:焊接电源(Arc welding equipment—Part 1: Welding power sources) 3 定义 IEC 60050-151和IEC 60974-1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 焊接夹钳 welding clamp 工件夹(美国) work clamp, 回路电流夹钳(英国) return current clamp, 将焊接电缆连接至工件的装置。 3.2 额定电流 制造商给定的在60%负载持续率下焊接夹钳不超过其允许温升值时所能承受的电流。 3.3 止动装置 当焊接夹钳正确地连接到工件上时,使焊接夹钳定位,并防止意外松脱的一种机械结构。 4 环境条件 焊接夹钳应能在下述环境条件下正常工作。 a) 周围环境空气温度范围: 在焊接期间:-10℃~+40℃; b) 空气相对湿度: 40℃时,不超过50%; 20℃时,不超过90%。 焊接夹钳应能承受-20℃~+55℃的储运温度而无功能性损坏。 5 型式检验 5.1 试验条件 所有型式检验应在同一个新的、装配完整的焊接夹钳上进行。 所有型式试验应在10℃~40℃的环境温度下进行。 5.2 测量仪器 测量仪器的准确度或精度要求: a)电气测量仪表:1级(满量程的±1%),绝缘电阻和介电强度测量时例外,对于测量绝缘电阻和介电强度的仪器的精度没有规定,但测量时应考虑精度问题; b)温度计:±2K。 5.3 试验顺序 应按下列顺序进行型式检验, 一般目测检验; 温升,见8.1; 固定装置,见9.1; 跌落试验,见9.4; 电压降,见7.1; 一般目测检验。 本部分中上述未提及的其他型式检验项目可按任何方便的顺序进行。 6 规格 焊接夹钳的规格根据连接的焊接电缆的截面积范围来确定。表1给出的是最大截面积时的试验电流值。焊接夹钳应具有表1所规定的最小截面积。最小截面积可根据焊接夹钳的嵌合范围 说明: 1——18/8 铬镍钢 θ——试验温度 2——焊接夹钳 图1耐焊接飞溅物试验装置 将加热棒通以(大约25A的)电流,使其达到℃的热稳定状态。在试验期间,加热棒应保持这一温度,并用温度计或热电偶加以测量。 将处于水平位置的加热棒置于绝缘部位,持续2min。加热棒不应穿透绝缘层和触及带电部分。 用电火花或小火试着点燃接触部位逸出的气体,如果气体是可燃的,那么加热棒一离开,火焰应立即熄灭。 9 机械要求 9.1 固定装置 焊接夹钳应设计成在正常工作时保持足够的电接触、并能防止因纵向拉伸造成焊接夹钳与工件意外分离。 如果焊接夹钳内嵌有弹簧,弹簧不应作为电路的组成部分,除非其作为永久性的固定导体,并能传输表1规定的试验电流。 通过下述试验检查其合格与否。 焊接夹钳应按制造商提供的说明书进行安装,并装配5m长的最大截面积的焊接电缆及耦合装置。将焊接电缆来回折叠,形成一个长度不超过0.4m的电缆束。将焊接夹钳固定在一个厚度为3mm的、干净的低碳钢板上。将低碳钢板悬挂起来,使电缆束对焊接夹钳施加一个垂直方向的力,持续1min。 若焊接夹钳始终固定在低碳钢板上,则检验合格。 9.2 焊接电缆入口 焊接夹钳的焊接电缆入口处应设计成能防止焊接电缆由于弯曲而损坏。 通过目测检查其合格与否。 9.3 焊接电缆的连接 焊接夹钳应能更换制造商规定的截面积范围内的焊接电缆,其连接处应能承受拉力试验而不脱开。焊接夹钳可以通过配备连接器来扩大所能连接的电缆截面积范围。 通过目测和下述试验检查其合格与否。 焊接夹钳按使用说明书要求装上最大截面积的焊接电缆后,按焊接电缆截面积大小,对连接处施加40N/mm2的拉力,但最大为2000N的拉力做10次拉伸试验。每次拉力在1s内从0逐渐增加到规定值

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