井架物料提升机使用说明.docVIP

用途与特点 WTJ100物料提升机是我厂按GB10052—GB10056《施工升降机》，行业标准JGJ88—1992《龙门架及井架物料提升机安全 规范》、JGJ59—1999《建筑施工安全检查标准》要求而专门设计的一种价格低廉、安全实用、装拆方便的货用施工升降机，它主要用于多层建筑施工中物料垂直运输用。 吊笼严禁载入运行！否则后果自负！ 主要特点 1、各种安全装置齐全，为施工企业确保施工安全，提高工作效率，缩短工期，降低成本，创建安全文明施工现场提供保证。 2、具有吊笼防坠装置，在施工过程中，如果提升钢丝绳发生断绳，装在吊笼上的两只防坠装置能在瞬间夹持住导轨而起到防止吊笼坠地事故。 3、安装双极限保护装置，在井架上装有上极限位和下极限位保护装置，以确保吊笼上不冲顶，下不撞底。 4、具有超重限载装置，当货物超过额定载重时，不能启动电源。 5、安装楼层停靠装置，可根据施工需要，吊笼可楼层自动停靠，而确保施工人员的安全。 6、井架轨道间距大，并配置12只导向轮，能提高吊笼的抗倾覆能力，确保吊笼上下运行的平稳性。 7、井架底部设有缓冲吊笼下落的冲击力。 主要性能参数 项目 单位 参值数 备注 井架架设高度 m 独立高度 附着高度 12 24 60 吊笼提升高度 m 6 18 54 整机重量 （不含卷扬机） Kg 2800 4000 7200 提升速度 m/min 25 根据用户配套卷扬机而定 额定提升重量 kg 吊篮 1000 巴杆 500 吊笼尺寸 m 1.9×1.8×2.0 吊篮尺寸可根据用户需求而改变 吊笼自重 Kg 380 井架立柱标准长度 m 3 防坠器制动距离 m ≤0.10 配套卷扬机 吊篮 JK1.5或JK2.0 根据用户需要配置 巴杆 JK0.5 主要结构简介 1、底盘 底盘为框架结构，高架用14#槽钢，低架用12#槽钢焊接而成，它与混凝土基础6个M16预埋地脚螺栓连接，并装有4只弹簧缓冲器。 2、架体 架体由立柱、水平支撑、斜撑、连接而成，其高度视使用要求而定。可随建筑物高度的增加而增加，最大附墙安装高度为60米。 3、吊笼 吊笼是升降机的工作装置，由角钢。槽钢。钢板等焊接而成，其上设置有沿立柱轨道上下滚动的导向轮，在吊笼顶部设有防坠装置以保障施工安全。 4、天梁 天梁架设在井架的顶端，由两根12#槽钢拼装而成，其上装有两只定滑轮，用于提升吊笼上下运动。 5、电气控制柜 电气控制柜由各种电气元器件组成，用于控制和操作。 6、卷扬机 为吊笼的上下运动提供动力。 四、安装、调试与拆卸 （一）安装前的检查与装备 1、物料提升机的安装。拆卸工作应由资质的单位和操作证得人员进行。操作人员进行安装、拆卸时应戴好安全帽和高空作业安全带。 2、检查混凝土基础的制作是否按照说明书的附图二进行，其结构尺寸是否正确，强度是否已达到混凝土强度的80%以上，是否满足了附图二技术要求规定。 3、附墙架连接预埋件的位置是否正确，埋设是否牢靠。 4、物料提升机的架体位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离，并采取安全防护措施。 其最小安全距离见下表： 架空输电线路电压（KV） ≤1 1—10 35—110 154—220 330—500 架体与输电线路最小安全距离（m） 4 6 8 10 15 （二）安装 1、将底盘连接板上的螺栓孔对准预埋螺栓（M16）放下，用水平仪四角校平，四角高差控制在1.5mm以内，紧固预埋螺栓，复测四角的水平度至规定要求。 2、将吊笼放入底盘正中，请注意进料口的方向。然后取1.5m立柱两根对角安装，再取3m长立柱两根对角安装。在短立柱上各安装上两块大连接板，在每根立柱中间装两块小连接板。先装平支撑，再装平支撑的连接板，后装斜支撑，最后安装吊笼导轨，然后拧紧每个连接螺栓，每节安装如此进行。 3、井架优先采用附墙连接，如在30m以下，亦可采用缆风绳。物料提升机的最大的独立高度为12m，超过12m时，从底盘上方9m处开始每隔9m设一道刚性附墙，顶部最大自由高度6m。井架附墙最大总体架设高度为60m。 4、安装到顶时，装上顶立柱，上顶横梁，装上天梁。拧紧各连接螺栓。 5、安装中严禁扩孔和开孔，各节点的连接螺栓必须紧固，不得漏装或以铅丝代替，全部安装好后必须由下至上检查每一个螺栓并确实拧紧，同时在牙上涂以油脂以防锈死。 6、安装卷扬机，卷扬机离井架的距离应≥12m，卷扬机底座用地脚螺栓与混凝土地面固定或与地锚连接，卷扬机绳筒中间应对准地滑轮的绳