二威力巴流量测量系统.DOCVIP

一．威力巴均速流量探头原理 一.威力巴流量探头测量原理 威力巴和孔板等其它差压流量传感器一样都遵循伯努利方程： 其中：Q=管道内的体积流量 K=流量系数 C=流量常数（常数） DP=差压发生器产生的差压 可见： C为常数，要确定Q,必须确定K和DP。 威力巴流量探头的流量系数K VERIS公司根据空气动力学、流体力学理论、边界层理论和实际流体测试数据,经过5年时间的探索，开创性地建立了威力巴流量探头的流量系数K的数学分析模型。 这是对伯努利方程理论在具体应用上的补充。 流量系数K的精确度达( 0.5％，由美国独立的流量实验室经全面测试所证实。 威力巴的流量系数K是线性的，它的变化与雷诺数的变化无关。 威力巴的流量系数比其它流量传感器更精确、更易得知，这是由于它有正确的理论基础。详细的理论推导和实验验证，请参看《Verabar Flow Test Reports》。 威力巴所读取的差压DP DP的准确与稳定,取决于威力巴独特的科学设计: 形状: 子弹头形状的探头受到的牵引力最小，使流体与探头的分离点固定。 结构: 威力巴采用完整的金属腔结构,避免了其它探头的三片式结构导致的腔室间渗漏, 保证了长期精度并使探头的强度大大增加。 低压孔位置: 低压孔取在探头侧后两边,探头与流体分离点之前, 避免了低压孔受涡流影响, 避免了低压孔被堵，使低压信号更稳定,测量更精确。 表面粗糙处理和防淤槽: 控制附面层, 在各种流速下, 流体在探头表面的附面层都是紊流层，保证了低流速流体时探头仍可获得稳定精确的信号。 探头通过管道中流体的整个速度分布剖面, 由多个取压孔取压, 取压孔的间距是经面积积分后所得，所测信号是反映流体平均速度的真实信号。 二．威力巴流量测量系统 三．均速管流量探头的发展 四．威力巴与其它截面形状的均速皮托管的比较 探头截面类型 威力巴 其它类型探头 截面形状 子弹头形 钻石形 圆形 椭圆形、机翼形等 内部结构 单片一体化结构 防渗漏设计 三片式结构， 存在高压腔室 到低压腔室渗 漏的可能 三片式结构， 存在高压腔室 到低压腔室渗 漏的可能 两片式结构，存在高压腔室到低压腔室渗漏的可能 探头表面状况/ 边界层流体状况 粗糙/紊流状态 光滑/未知状态 光滑/未知状态 光滑/未知状态 流体牵引力及振动 低 高 中等 取决于流体迎角 输出差压信号 稳定，无脉动 有脉动、噪声 有噪声 未知 测量精度 真正(1.0( (1.0增大阻尼后的平均值 (5-10( 未知 K系数推导公式 有 无 无 无 流体测试 所有探头尺寸在多种管径管道，气体和液体介质中做过测试 所有探头尺寸在多种管径管道，气体和液体介质中做过测试 有限的并且是选择性的测试 有限的并且是选择性的测试 公开出版的流 体测试报告 有 有 无 无 差压计算及 结构共振分析 有 仅有差压计算 无结构共振分析 未知 未知 探头结构强度 高 低 中等 取决于流体迎角 防堵塞能力 高 因为低压取压孔位于探头两侧 低 因为低压取压孔位于探头尾部 低 因为低压取压孔位于探头尾部 高 因为低压取压孔位于探头两侧 探头结构 美国Veris公司独家制造的威力巴是一种坚固的，单片结构防渗漏设计的探头。其它类型探头多采用三片式结构，这种结构从设计上无法防止高、低压腔室间的渗漏，以及尾部漩涡流的影响，因此，温度，压力，振动和加工的误差都将导致渗漏的发生，从而达不到要求的测量精度。 五．威力巴探头防堵塞设计产品鉴定证书 中华人民共和国计量器具型式批准证书 投标书附件 美国VERIS公司质量认证证书 上海屹雄自控设备有限公司 电话：021 传真：021 高雷诺数流体 控制阀门后 低雷诺数流体 弯管后 不同情况下的流速剖面 利用差压原理进行流量测量是当今世界上最可靠的流量测量方式之一，代表产品——孔板有着悠久的历史，人们对它的安装、使用和检修都非常熟悉。 流量测量系统由节流装置（差压发生器）、差压变送器以及流量积算仪等二次仪表组成。 随着电子技术的突飞猛进，变送器、积算仪等二次仪表的精度、灵敏度发生了质的变化，达到了极高的水平，但是，几十年来一次源的检测水平始终没有重大突破，成了制约差压式流量测量系统发展的瓶颈，使得高水平的下游仪表无法发挥出应有的高效率。 进入九十年代，美国VERIS公司推出的全新均速流量探头——威力巴，使得一次源的测量精度、重复性和可靠性达到一个崭新高度。 威力巴探头、差压变送器加上积算仪等二