制革工艺学总结.pdf

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制革工艺学总结

制革工艺学 第一章 鞣制前准备 第一节 坯革的物理化学特性 1·生皮经鞣制变成革坯,革坯具有如下特点: (1) )耐湿热稳定性提高(鞣制、鞣性强弱)(2)干后收缩减少(3)湿态下抗菌、耐酶作用能力加强 (4)可加工性增加(5)通透性及水的可交换性增加 2·坯革的收缩温度 1)生皮经鞣制后耐热稳定性显著增加______鞣剂交联,使抵抗外界能力增加 (2)耐热稳定性的表征方法———热收缩:包括干热和湿热收缩性 (3)·Ts 的影响因素 鞣剂的种类 鞣剂的含量 pH 值(起始、终止) 鞣透度 温度 (4)测定时应注意 收缩是一个范围 未到Ts 的加热,结构也变化 不同工序的皮,状态不同, Ts 差异大 受热时间的影响 Ts100℃的铬鞣革,在 T50 ℃,受热6 天, Ts 下降3-5℃ 强度也大大下降 Ts90℃的醛植鞣革,在T50 ℃,受热30 天 Ts 下降15-20℃ 强度下降20% 水分含量影响大,故一般都低于成革的Ts 3·坯革的回弹性 1)从坯革的物性上反映鞣制效应的重要指标 2) 当受到高强度的挤压后(如挤水、片皮、削匀等)坯革发生形变,形变的特征与 鞣剂种类有关 4·革坯的强度 物理机械性能是成革重要的品质指标但革坯与成品的物理机械性能不确定 干态时抗张强度次序:(纤维间距有关) 生皮﹥醛鞣 ﹥铬鞣 ﹥植鞣 湿态时顺序为: 醛鞣﹥植鞣 ﹥铬鞣 ﹥生皮 抗张强度与单位面积胶原纤维束数量相关,纤维间距短,强度大 生皮湿态充水 缺乏交联,强度低 由此可得到重要结论:鞣制后,更多材料的加入只能降低革的强度 5· 坯革的吸水性 (1)因革内结合了大量的鞣剂所以裸皮与革的不同吸水性 鞣剂不同,革的吸水性、最大吸水度不同 软化皮 ﹥ 铬鞣皮 ﹥ 植鞣皮 (100%) (80% ) (60% ) 2)鞣制后吸水性减低的原因 胶原纤维侧链的吸水基团被部分封闭 纤维间的空隙较少 鞣剂的吸水性低于胶原纤维的吸水性(不同) 失水后,游离鞣剂和单点结合的鞣剂使分散的微细纤维结合成一体 (3)纤维吸水性减低的后果 失水纤维束不能均匀的与后续材料结合 吸水性降低,则纤维间的空隙减少,改善革性能的材料难以进入 6· 坯革耐酸、碱、盐、酶、霉性 耐酸、碱、盐的能力 铬鞣革耐碱性差 植鞣革耐酸碱能力都弱 醛鞣耐膨胀盐能力弱 抵抗酶的能力 铬鞣革﹥醛鞣革﹥植鞣革﹥裸皮 抵抗霉菌的能力 醛鞣革﹥铬鞣革﹥植鞣革﹥裸皮 抵抗汗液和霉菌同时作用 醛鞣革﹥植鞣革﹥铬鞣革 第二节 铬鞣皮革的准备 1 组批 (1)色调2)色花(3)革的状态 2 存放 3 挤水、片皮、削匀` 称重 削匀:酸皮、硝皮(主要) 削硝皮的优点: 无水硫酸钠处理过的皮易削 皮屑利用价值高 节约鞣剂 缺点: 增加滚硝工序,冬季需有温削匀 后继工序多,厚度不好控制 硫酸盐的排放,难治理 以削代磨:即起绒面经过削匀后不再磨而直接起绒 大规模生产常用 对准备、鞣制、设备状况要求高 4 回软、漂白 第三节 中和 2 中和的作用(铬鞣) 染色加脂多数要求 pH5.2(铬鞣pH4.0,水解、结合使pH ) 降低坯革的表面电荷 ( 水洗铬革的 pI 6.5, 鞣后

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