干燥机试运转方案解析.docVIP

洛阳石化总厂化纤工程PTA装置 干燥机试运转方案 批准： 审定： 审核： 编制： 中石化五公司洛阳项目部 1999．12  目 录 编制依据 工程名称及概况 运转部署 干燥机试运转的工艺步骤及控制要求 安全保证措施 质量记录 编制依据 TSK中央排放型汽机管式干燥机操作和维修手册（第5部分）； TA/PTA预投料试车方案； 机械部分设计说明； TA/PTA干燥机设计图纸； TA/PTA干燥机试车程序。 PTA装置工艺流程图 第六版，图号：30-00/23~96 机器设备安装工程施工及验收规范JBJ23-96 工程名称及概况 工程名称：洛阳化纤工程精对苯二甲酸（PTA）装置。 本装置干燥机共2台，其位号为BM302、BM703，其结构形式为中央排放型汽机管式结构。本方案只适用于干燥机单体试车过程中的冷态试运和热态试运。 干燥机试运应严格按照方案和操作维护手册的要求进行，负责试车的技术人员应向操作人员进行认真详细的技术交底，使参于试车的每个人员熟悉设备结构，了解试车流程，明确操作要求和安全注意事项。 干燥机试运转部署 组织机构 试车前成立如下组织机构，统筹安排，精心组织，确保试车工作的顺利进行，每个试车小组应由试车负责人、操作人员、电气仪表专业负责人、质检负责人、调度员、甲方代表及制造商、CHIYODA代表等人员组成。 试车领导小组： 组 长：韩长信 副组长：张 翅、吕炳林 成 员：王盛财、周 军、孔令禄、张 翼、 王国成、崔 奕、王根生、杨金良、 张贵成、潘永清、马宝瑞 第一试车小组（BM—703）： 组 长：唐允昌 副组长：周承胜、段果花、徐宏义 成 员：鲍春震、汪其龙、张广君、畅建民、 赵衍军、丁雪峰、杨志国、王 迪 第五试车小组：（BM—302）： 组 长：刘国忠 副组长：周承胜、段果花、高坤 成 员：王 进、张建国、王振亮、何新宏、马 斌、 丁雪峰、赵衍军、王 忠、任克军、王俊成 TA/PTA干燥机单体试车进度安排 时间 项目 2000年1月 6~13 14~15 16~20 加润滑油、脂 仪表检查调校 电机单体试运 干燥机检查试车 试车条件的确认 干燥机试运前试车小组必须对试车条件进行系统确认，试车应具备的条件如下： 机械部分 干燥机二次灌浆完，检查地脚螺栓是否把紧，最终找正完 液力偶合器安装完，连接部件齐全 干燥机的大齿轮与驱动单元的齿轮间隙检查完，确保干燥机在试运过程中不与结构、基础、盖子、管子之类的静态部分拉触； 干燥机各润滑点应按照润滑要求进行润滑； 电机转向正确； 进出料端冷却水系统运行正常； 试车系统的设备和管道 干燥机内外部应清理干净，并封闭； 按千代田发的《干燥机试运前的检查项目》表检查确认完毕。 试车系统的管道经确认、试压、吹扫合格； 与试车无关的管道应加盲板或用阀门关闭。 电气和仪表 电气安装调试工作结束，电机单试合格，具备试车条件，装置内照明投入使用； 各指示仪表安装调试完毕，具备使用条件。 每干燥机试运转所用的材料见下表： 材料名称 规 格 数 量 油壶 1个 油枪 1把 砂布 0# 10张 干燥机试车所需测量工具如下： 材料名称 规格 数量 振动测量仪 1个 温度测量仪 1个 转速测量仪 1个 干燥机试运转前应具备的技术文件 干燥机的厂家技术资料； 设备安装垫铁隐蔽记录。 干燥机安装记录。 设备的内部清理检查记录。 干燥机试运转的工艺步骤及控制要求 试车程序 操作步骤 机械试运分冷运和热运两步进行。其不同之处在于是否向干燥机管体通入蒸汽。两种试运都必须在工艺无流体情况下进行。 冷运 TA干燥机（BM302） 关键阀位置详见后附试车流程图1，冷运步骤如下： 通过21-FG-301和21-FG-302确认干燥机的冷却水流量； 蒸汽管线阀门关闭或加盲板切断； 干燥机螺杆的吹扫系统关闭； 打开干燥机出口管线上安装的21-HV-351正上游的6″排凝阀； 关闭刀闸阀21-HV-309和21-HV-350。 控制室内辅助操作站的主旁路开关21-HS-308B用钥匙到“ON”； 就地盘上启动出口螺杆，检查有无异常现象，若无异常，在就地盘上启动干燥机电机，检查有无异常现象；若无异常，在就地盘上启动入口螺杆，检查有无异常发生；若无异常，干燥机及进出料螺杆连续运行2小时，但最多不超过小时； 运行期间应记录振动和温度数据，每半小时记录一次。 PTA干燥机（BM703） 关键阀位置详见后附试车流程图2，其冷运步骤如下： 通过22-FG-702和22-FG-703确认到干燥机的冷却水流量； 蒸汽管线阀门关闭或加盲板切断； 干燥机螺杆的吹扫系统关闭； 打开干燥机出口管线上安装