电动机检修方案资料.docVIP

全厂高、低压电动机设备检修方案 方案编号： 项目名称：高、低压电动机设备检修 ! i8 g$ }9 [* _/ I??w编制单位：电仪车间 编 制 人： 审 核 人： 审 定 人： 批 准 人： $ m# w2 o1 f7 c c3 V批准日期：? ?? ?? ? 年? ?月 ??日? 全厂高、低压电动机设备检修方案 一、设备检修项目概述 格尔木炼油厂高、低压电动机现场维修工作包括：一车间、二车间、三车间、四车间、动力车间、油品车间、行政事业部等168台高、低压电机设备的停产检修。为了保证设备长期运行，保证生产工艺装置早日投入运行，保证检修质量，实现开车一次成功，特编制本检修方案。 二、编制依据 （1）GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分通用要求》； （2）GB3836.2-2000《爆炸性环境防爆电气设备 第2部分隔爆型电气设备d》 （3）GB3836.3-2000《爆炸性环境防爆电气设备 第3部分增安型电气设备e》 （4）GB3836.13-1997《爆炸性气体环境用电气设备 第13部分爆炸性气体环境用电气设备的检修》 （5）GB755—2000旋转电机基本技术要求 （6）企业标准“电机主要零部件公差配合及表面粗糙度” （7）IEEE43-1974《旋转电机绝缘电阻推荐试验规程》 （8）《石油化工设备维护检修规程第六册》（电气设备）2004版； （9）《格尔木炼油厂电气设备检修维护规程》（试行）； ! j# r1 c S b2 p V# J+ k$ ^三、项目组织与职责分工 （一）、本次参与人员 张科云、杨 峰、 刘益军、 许兰峰、 许映忠、蒋伟 （二）、参与人员具体分工： 张科云全面负责检修管理工作。 杨峰全面负责现场管理工作。 刘益军全面负责技术管理工作。 许兰峰负责办理相关许可票及技术工作。 许映忠负责检修安全工作。 蒋伟负责检修的全部过程。 四、检修内容与要求 （一）、施工前准备工作 1.1检查施工单位施工人员的健康证、入厂证、电工证等相关证件，做到人证相符。 1.2对施工单位的施工组织机构进行验证，是否有管理人员、技术人员、安全监督员、质量监督员，保证组织机构健全。 1.3对参与检修的施工人员组织实际技能考核，经考核合格后，方具备入场检修施工的资格。 1.4对施工单位编写的电动机检修作业计划书和作业指导书进行审批。 1.5对用于电动机检修的倒链、安全用具、万用表、劳保的安全性以及人员精神状况和身体状况进行检查，并对携带的工具、材料的防坠落措施进行确认。 1.6和施工单位一起进行施工前的安全和技术交底，施工负责人根据交底情况，将人员进行合理分配，并明确施工小组的工作内容和工作要求，每个施工小组设置施工负责人及安全监护人。 1.8施工项目现场配备透明文件袋，施工人员应把作业票、交底记录、检维修作业规程、施工方案等文件放在透明文件袋中，挂在作业点旁，方便现场使用和检查。 1.9办理作业许可证、动火票、临时用电票、作业安全分析等相关施工作业票证，在变、配电室采取规定的断电和能量隔离措施。 1.10检修前要将经专人检查合格的防火用具，安全用具、工作手提灯(36伏及以下)等准备齐全，放置于现场适当地点。 1.11凡属电焊、气焊、喷灯、电炉等明火以及在爆炸危险所使用非防爆手提灯，钻、电烙铁等应按规定办好动火票。 （二）检修内容 2.1、外部检查、清扫； 定子线圈和铁心检查，转子和转轴，风扇的检查；定子线圈直流电阻及绝缘测量； 2.2、防爆结合面检查；前后轴承及轴承座的检查；对主要零件（如轴承套、内外端盖等）及防爆公差尺寸进行检查，对电动机损伤部位或零部件进行修复、更换、更新等处理。。 2.3、装配合成后对振幅超标的电机，进行现场动平衡。 2.4、轴承的检修更换，使用进口SKF轴承(由甲方提供）。 2.5、每电动机定子线圈、转子应作喷漆绝缘处理。 2.6、对龟裂的绝缘端子套、引线、不合格零部件的更换。 2.7、端盖和轴承套尺寸公差超差时，对该零部件进行处理，或更换，以确保达到原有出厂标准。 2.8、转子上动平衡块和旋转件有松动时，将松动件坚固牢。 2.9、用机电设备清洗剂和压缩空气彻底清理机体、轴承内、外盖轴承套、端盖、转子及其它另部件的油污，清除隔爆面的锈斑、油漆，然后对上述另部件配合面涂防锈脂，接线盒内刷耐弧漆，定子绕组端部及转子铁心及非配合面涂三防漆。 2.10、电动机装配完工后应转动轻快无杂音，用兆欧表测量绕组对地绝缘，清理干净机座底脚面，放回原工位上 2.11、电动机外壳喷漆。 2.12、按相关规程进行电气预防性试验。 五、检修有关注意事项 1、依次拆卸顺序（电动机移位）拆外风罩——外风扇——电机外围配件——轴承外盖——档油环——