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太友科技()--专业提供SPC 软件及各种品质管理设备等一整套SPC 行业解决方案
“事件驱动的车间管理模式”
安灯系统的应用及解决方案
来源:太友科技—
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一、 安灯系统(QSmart Andon 系统)
“生产现场顺畅运行,支持部门可轻松待命,现场异常出现,立
即启动事件驱动流程,各支持部门进行紧急处理”。
在当前企业的管理中,生产现场的异常情况是影响生产顺畅运行
的主要原因,如设备状况、品质问题、物料短缺等各种情况,生产现
场与支持部门常常是采用电话进行信息的沟通,常常会出现沟通不顺
畅等问题,而对于异常事件,支持部门的响应速度等也常常使问题不
能及时有效地得到解决,这些因素常常影响生产现场的效率,同时对
于产品品质的提升也是一个阻碍。
Andon 系统(又称为安灯系统或暗灯系统),其常应用在重工
行业的装配生产线上,由于科技的发展及计算机技术的推动,传统的
Andon 系统已经越来越多应用在其它行业的生产线中,并取得良好
的效益,使生产现场的管理更加有序,对于生产现场的异常状况能够
及时得到支持部门的响应,使得现场的异常状况能够得到及时有效的
处理。
二、安灯系统的作用
Andon 系统虽然起源于汽车行业,但当前其应用已不仅只限于
汽车行业的现场管理,已在各类制造行业的生产线上得以推广及应用,
并取得良好的效果,对于现场品质、设备、物料的管理发挥出其重要
的作用。
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1、 当工位或生产线上有异常状况(如品质、设备、物料等问题)
产生时,即时发出信息,寻求相关支持部门帮助;
2、 推动管理层和支持部门 “巡视发现”生产线上的问题并采取行
动;
3、 系统跟踪异常状况到问题解决的整个流程,促使解决问题流程
的实施;
4、 系统搜集数据,识别问题发生最多的地方,并进行改善
5、 传递各工位或生产线的实时状态信息,建立透明化的生产现场;
三、Andon 系统物理结构示意图
结构说明:
1、现场信息采集装置:
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现场可根据客户需要采用两种模式的信息发送装置,按钮模式或
数据采集仪模式。
当生产现场出现如设备故障等异常状况时,现场人员可通过按钮
点亮相应的警示灯或者直接通过触摸屏进行操作。
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2、现场看板
现场看板安装在公共办公区域或是生产区域,各支持部门人员可
通过看板了解到现场的实时状态并采用相应的行动,当处理完毕后,
现场人员将生产线恢复到正常的状态。
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3、后台管理
后台系统采用B/S 系统设计,用户可通过IE 浏览器登录系统进
行管理及数据查询,系统将记录每一异常事件发生的时间、处理的时
间等相关信息。
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系统可对每周或每月状况进行汇总分析,帮助管理人员了解异常
的分布状况及所耗费的时间。
四、QSmart Andon 的异常处理流程
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异常状况处理流程的特点:
〃记录每一异常状况发生到处理完毕的整个流程;
〃异常信息发送方式的多样性:即时通讯软件、短信、邮件;
〃采用逐层报警机制,保证异常状况迅速有效地得到处理;
更多安灯系统(Andon )内容可查看:
/jian/KanBan2.asp
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