建设幕墙相关资料.docVIP

6.3本工程采用的主要技术措施和施工方法 6.3.1玻璃幕墙施工方案 适用范围 适用于全隐框、半隐框及明框玻璃幕墙的安装。 主要控制过程： 根据施工图测量放线； 放线后检查预埋件位置是否正确，是否需要加装底板； 竖料定位、安装、调整、检验、焊接并安装防雷设施； 安装防火设施； 玻璃安装； 施打耐候胶； 清洁。 施工方案 预埋件的安装 施工前，首先要对管理和安装人员进行技术和质量交底及安全规范教育。 根据土建提供轴线，设计标高控制点，按预埋件图进行安装。 幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要一致。在放置埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置，预埋件应牢固固定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋，用铁丝绑扎牢固或焊接固定，防止预埋件在浇筑混凝土进位置变动。施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣，混凝土拆模后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。 测量放线定位 测量放线 根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点，及轴线位置，采用重锤钢丝线，经纬仪及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、竖框、分格及转角基准 线，并用经纬仪进行调校、复测。 应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时，包括垂直度偏差值，应经监理，设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。 对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行。 质量检验人员，应及时对测量放线情况进行检查，并将其查验情况填入记录表中。 在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其上、下、左、右偏差值不应超过±20㎜，超差的埋件必须进行适当处理，后方可进行安装施工，实施前应得到监理、业主、设计单位的确认。 放线定位 放线工作应根据土建单位根据的中心线及标高点进行。因为幕墙设计，一般是以建筑物的轴线为依据的，幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以应首先弄清建筑物的轴线。对于所有的标高控制点，均应进行复校。 以一个平整立面为单元，从单元的顶层两侧竖框锚固点附近，定出主体结构与竖框之间的适当间距，上下或适当距离（约30米）各设置一根悬挑铁桩作为铅垂铁丝固定点。根据工程的施工高度立面复杂程度选用激光铅垂仪或线锤吊垂线法，找同一立面的垂直平整度，调整合格后，各栓一根铁丝绷紧，定出立面单元两侧立柱外完成面。各层设置悬挑铁桩，并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平整点。 各层设置铁桩时，应在同一水平面。然后，在各楼层两侧悬挑铁桩所刻垂直线上，栓铁丝绷紧。 骨架安装 立柱料安装： 立柱安装前应按零件图进行加工，防腐垫片，连接件等用不锈钢螺栓与立柱连接，然后将连接件与支座连接，固定时尽量采用对称焊接控制应力变形，如果焊接后发生变形超过规范规定时，应校正后才能进行下步工序。 立柱料接头安装时必须保证在一个水平面上，铝合金主柱料安装后必须进行严格的垂直度质量检查，等检查合格后将铁角码及立柱料固定螺栓介子焊接固定，焊缝长度应符合设计及技术交底要求，去除氧化皮，检查质量后进行防腐处理。 横料安装： 当立柱料安装完后并检验合格，安装横料，横料两端的连接件通过柔性垫片用不锈钢螺栓与立柱连接，横料安装完后，必须进行严格质量检查、校正后合格才能转入下步工序。 避雷、防火设施安装。 避雷设施安装 骨架安装完成后可进行防雷设计安装，按设计要求在需要安装防雷的层间先将均压环与预埋件焊接，焊缝长度应满足设计要求。接着，在每个竖框与支座之间应用铝带条（防雷片）连接。最后将各层均压环与主体结构避雷系统可靠连接。 防雷安装完成后，应在各均压层上连接导线部位进行接地电阻检测，检测值应满足设计要求并将检验结果及时作好记录。 防火设施安装 根据设计要求在需进行防火安装的层间，先将防火槽用螺丝固定在骨架结构上，然后在主体结构上打射钉固定。 安装防火棉于槽内，防火棉应严密，不允许留有空隙，同时为防止防火棉受潮失效，填装时，不应在雨天、雪天进行。 安装过程应不定时地进行检查，发现不合格者应返工，符合要求后可放上槽盖。待外饰面材料安装完成后，应用防火密封胶把防火槽与饰面和主体结构相连接的缝隙予以密封以满足防火要求。 幕墙组件安装 明框玻璃幕墙安装 玻璃安装前应将表面尘土、污染物擦拭干净，镀膜玻璃安装时应将镀膜面朝室内，非镀膜面朝向室外。玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件槽口底，保持一定空隙，每块玻璃下部必须按设计要求放入不少于2块定位垫块，定位垫块的宽度与槽口应相同，长度不少于100㎜。 玻璃定位后及时在四周镶嵌密封橡胶条或打密封胶，并保持平整。密封橡胶条和密封胶应按规定型号选用。 隐框玻璃幕墙安装 安装前应先撕掉骨架上的保护胶纸并进行必要的清洁。对组件进行品种、规格的检查，特别是镀膜面的保护膜应加以保护，竣工后再全部揭去。