开关组工艺范围考试2007介绍.docVIP

（一）I级修作业 1. 根据工作票所报检修各项及日常检查各项，准备好所需机车电工工具。 2.常规检修项目如下： ①按键开关及控制电源联锁开关 a.检查各开关接线、安装、动作 b.检查221、222作用 c.检查1（2）DSK作用 ②主辅司机控制器 a.检查胶木件、导电片，测量电位器阻值 b.转换手柄双0作用及机械联锁作用，测量元件阻值 c.检查主轴、换向轴凸轮块 d.检查电位器上连轴器是否松动 ③电热水器、食品加热箱 外观检查、安装、接线外罩 ④车顶大盖 检查车顶各大盖安装螺栓及密封状况 ⑤高压电流互感器 a.安装座螺栓、密封圈检查 b.线圈引出线、导电杆及软辫线检查 c.检查瓷瓶、硅胶罐及硅胶 ⑥高压连接器 检查各紧固件绝缘子、波纹管状态 ⑦高压隔离开关 检查隔离闸刀与刀夹的接触状态 清扫检查瓷瓶 ⑧真空主断路器 a.外观检查 b.检查安装螺栓、密封垫、防雨罩，检查高压连接和接地部分、主断路器固定螺栓扭紧力矩 c.检查灭弧室、非线性电阻、主动、静触头，并测量其超程 d.检查隔离闸刀、隔离开关动、静触头，测量两触指间隙及轴线偏差 e.检查控制模板、电空阀、低压联锁 f.检查风路各接头、主阀、启动阀及风缸、传动风缸，排空储风缸 g.检查车顶导电杆及连接螺栓、测量、调整放电间隙 h.检查转轴、扇形齿板及定位机构 ⑨调压开关 a.检查减速箱及传动齿轮外部状态及安装 b.检查主凸轮、绝缘方轴及框架 c.检查全部接触元件及触头系统，并测量触头开距 d.检查辅助联锁及接线 e.检查绕组转换开关传动装置及风管路、电空阀接线 f.检查机械联锁及限位机构作用 g.检查各铜排母线紧固状态，排空距离及卡子状态 h.检查隔弧板 i.检查线束及插座、位置指示器连线及安装 ⑩空调电源及机组 检查清扫空调电源 3.在交车工长对机车进行高低压试验过程中所报故障进行处理。 （二）II级修作业 1.根据工作票所列检修各项及该II级修所需检查测试各项，准备好检修及测试所需工具。 2. 检查项目： ①按键开关及控制电源联锁开关 a.检查各开关接线、安装、动作 b.拔出按键开关检修，清扫司机台钥匙箱 c.检查221、222作用 d. 检查1（2）DSK作用 ②主辅司机控制器 a.检查胶木件、导电片，测量电位器阻值 b.检查转鼓与触指厚度，调整开距、超程、接触线 c.转换手柄双0作用及机械联锁作用，测量元件阻值 d.检查主轴、换向轴凸轮块 e.检查辅助轴头盒、接插件 f.检查电位器上连轴器是否松动 g.棘轮、机械联锁滚轮加油 ③电热水器、食品加热箱 外观检查、安装、接线外罩、绝缘测量 ④车顶大盖 a.检查车顶各大盖安装螺栓及密封状况 b.检查车顶排水沟 ⑤高压电流互感器 a.安装座螺栓、密封圈检查 b.线圈引出线、导电杆及软辫线检查 c.检查瓷瓶、硅胶罐及硅胶 ⑥高压连接器 检查各紧固件绝缘子、波纹管状态 清洗瓷瓶、用润滑脂（美孚SHC100）润滑各转动和滑动配合面 ⑦高压隔离开关 a.检查隔离闸刀与刀夹的接触状态 b.清扫检查瓷瓶 c.油润各滑动配合面及连杆销 d.检查低压联锁 ⑧真空主断路器 a.外观检查 b.检查安装螺栓、密封垫、防雨罩，检查高压连接和接地部分、主断路器固定螺栓扭紧力矩 c.检查灭弧室、非线性电阻、主动、静触头，并测量其超程 d.检查隔离闸刀、隔离开关动、静触头，测量两触指间隙及轴线偏差 e.检查辅助开关、接线、插座、电磁铁装置，测量阀杆与衔铁的距离 f. 检查控制模板、电空阀、低压联锁 g.检查风路各接头、主阀、启动阀及风缸、传动风缸，排空储风缸 h.检查车顶导电杆及连接螺栓、测量、调整放电间隙 i.检查转轴、扇形齿板及定位机构 j.吊修主断路器 ⑨调压开关 a.检查减速箱及传动齿轮外部状态及安装 b.开盖检查减速箱内部状态 c.检查主凸轮、绝缘方轴及框架 d.检查全部接触元件及触头系统，并测量触头开距 e.检查辅助联锁及接线 f.检查绕组转换开关传动装置及风管路、电空阀接线 g.测量触头开距 h.传动风缸开盖、检查、补油 i.检查机械联锁及限位机构作用 j.解体检查绕组转换开关、探伤触头体及杠杆机构 k.检查各铜排母线紧固状态，排空距离及卡子状态 l.检查隔弧板 m.检查线束及插座、位置指示器连线及安装 ⑩空调电源及机组 a.检查清扫空调电源 b.检查清扫热交换系统、滤尘网 c.检查压缩机及风机 d.用1000V兆欧表检测绝缘 3.对主副台司控器联锁进行测试，并做好相关纪录。 4.对所检修机车做好检修记录，按规定填好工作票交