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湿法炼锌技术规程 (第二分册) 电解、铸型部分 技术操作规程 电解工序操作规程 概述 锌电积工序是湿法冶金生产锌的完成工序。此工序是将净化工序送来的合格硫酸锌溶液，按照一定的比例与冷却废液相混合做电解液，以铅基合金做阳极，以纯压延铝板做阴极，通以一定的直流电后，在阳极放出氧气，在阴极析出金属锌的过程，主要电极反应方程式如下： 阳极：H2O－2e = 2H+＋1/2O2 阴极：Zn2+＋2e = Zn 总反应式：ZnSO4＋H2O =直流电= Zn＋H2SO4＋1/2O2↑ 其中阴极析出锌送往熔铸工序进行铸锭或送往锌粉制造工序，电解过程中所产生的废电解液和阳极泥做为稀溶剂和提锰造液原液，被送往浸出工序进行循环利用。 电解工序生产工艺流程 原料、辅助材料及产品质量标准 3．1 原料 3．1．1 新液（硫酸锌溶液）成分：（毫克/升）： Zn：130～170 g/L Mn：3.5～5.0 g/L Cu＜0.2 Co＜1.0 Cd＜1.5 As＜0.1 Sb＜0.2 Ni＜1.5 Ge＜0.05 Fe＜20 Cl＜100 F＜50 SiO2＜100 CaO＜800 3．1．2 新液物理规格 溶液清亮 ，无悬浮物。 3．2 辅助材料 3．2．1 碳酸锶：白色、无臭、无味、粉末、不溶于水。比重：3.62g/cm3，碳酸锶含量大于96%，无严重结块。 3．2．2 骨胶：茶褐色、半透明的固体片状或颗粒状，无异物。 3．2．3 酒石酸锑钾[K（SbO）C4H4O6]：俗称吐酒石、工业纯。 3．2．4 阳极（铅基合金）：尺寸（毫米）980×640×6，表面平整光滑、无飞边、毛刺、砂眼、隔层、导电头焊接平直牢固且与导电带在同一平面。 3．2．5 阴极：纯压延铝板、尺寸（毫米）：1020×666×5，阴极表面平整光滑，无毛刺、孔洞。焊缝、焊点牢固、齐全、光滑、平整、无凸起。铜铝导电片平、直、齐，螺丝紧固，外伸用于搭接部分的铜片长度不小于55毫米。绝缘压条牢固、紧密、无飞边。绝缘条材质：聚乙烯塑料。 3．3 主要产品 3．3．1 阴极锌化学成分： 阴极锌化学成分 % 元 素 级 别 Pb Cu Cd 出 口 ≤0.0020 ≤0.00045 ≤0.00080 0# ≤0.0020 ≤0.001 ≤0.0020 1# ≤0.0035 ≤0.0010 ≤0.0030 2# ≤0.0050 ≤0.0010 ≤0.0030 3# ≤0.015 ≤0.0010 ≤0.0030 4# ≤0.015 ≤0.0010 ≤0.0030 5# ≤0.015 ≥0.0010 ≤0.020 3．3．2 阳极泥主要成分（%） Pb：20 MnO2：75 主要经济技术定额指标 4．1 电流效率：88% 4．2 锌回收率：99.65% 4．3 单耗： 阴极：2.4 kg/t·Zn (0.3片/t·Zn) 阳极：3～4Kg/t·Zn （0.1片 /t·Zn） 碳酸锶：3 Kg/t·Zn 骨胶：0.13Kg/t·Zn 直流电：3000～3200KWh/t·Zn 水：1.13t/t·Zn 汽：50Kg/t·Zn 主要设备规格性能 序号 名称 型号 规格 数量 备注 1 电解槽 一期：2950×800×1500 二期：4200×800×1500 172个 456个 全玻璃钢钢筋混凝土内衬玻璃钢 2 单梁桥式绝缘吊车附：大车 小车 卷扬 电动机：YZR160M1—6 电动机：YZR112L—6/15 电动机：YZR180L—6 LK=11.5m、H=16m、Q=5t 13台 13台 13台 13台 3 阴极 1020×666×5 F有效=1.13m2 纯压延铝板 4 阳极 980×640×6 F有效=1.0m2 铅基合金 5 洗槽 一期：2450×2050×1670 二期：2100×1700×4300 4个 6个 白钢 6 阴极刷板机附： 升降电机 刷滚电机 减速机 Y160M1—8 Y160M1—8 JZ01 3850×1500×3300 8台 7 新液贮罐 φ10×10m 800m3 5个 玻璃钢 8 废液贮罐 φ10×10m 800m3 5个 玻璃钢 9 空气冷却塔 附：风机电机 L180L—4 一期：10×5×10m 二期：φ8×12.5m 5个 12个 玻璃钢 10 循环槽 2.5×1.5×20m(一期)