本科开题报告——慢走丝自动穿丝机构.docxVIP

华中科技大学毕业设计（论文）开题报告一、课题的来源本课题来源于广东省2011年省部（省院）产学研合作专项资金重大科技专项——慢走丝精密线切割机关键技术及系列化装备研发。二、课题目的与意义电火花线切割加工方法自问世以来，得到了迅速的发展，现在已成为机械加工领域的一个极为重要且在某些方面不可替代的加工手段，在国防、医疗、化学、仪器仪表工业等领域得到广泛应用，目前国内外的线切割机床约占电加工机床的60%以上。电火花线切割加工分为快速走丝电火花线切割加工(WDEM-HS)和慢走丝电火花线切割加工(WEDM-LS)。快速走丝线切割机床是我国独创的电火花线切割加工模式，国外以慢走丝线切割机床为主。快速走丝具有结构简单，生产成本和使用成本低廉，有利于改善排屑条件，适合于大厚度和大电流高速切割，加工性能价格比优异等特点，在国民经济尤其是模具制造业发挥了巨大的作用；慢走丝具有加工精度高、效率高和表面粗糙度小的特点，适用于精密模具和精密机械零件的加工。随着科学技术的不断发展，复杂形状、难加工材料的精密机械零件不断出现，对此快走丝线切割机床因结构局限性不能满足高精度加工要求，必须用慢走丝线切割机床进行加工，国内市场对慢走丝线切割机的需求逐步增长。近年来，虽然我国在引进、消化、吸收的基础上，开发并生产了慢走丝电火花线切割机，但与国外还有一定的差距，必须加强对低速走丝线切割机的深入研究。走丝机构是电火花线切割加工的重要组成部分。加工时，走丝机构要保证电极丝运动过程中不发生断丝甚至振动，还要保证穿丝简单快速，满足高效生产的需要。走丝控制系统主要对电极丝运行速度和所受张力的稳定性进行控制，在加工时可以获得很高的加工精度和较高的表面质量。实践证明，当电极丝在切割加工过程中始终保持某一恰当的恒定速度和恒定张力，可使丝抖动最小，在其他加工条件不变的情况下可提高加工精度。三、国内外慢走丝线切割加工及走丝系统的发展现状慢走丝线切割加工技术国外研究比较早，技术也比较成熟，国外慢走丝线切割机床生产厂家著名的有瑞士的夏米尔和阿奇公司，日本三菱电机、牧野和沙迪克公司，他们自20世纪70年代研制成功并生产慢走丝线切割机床，现在基本占领了大部分国际市场。国外开发和生产慢走丝电火花线切割机床共分为顶级、高档和中档三个档次。顶级慢走丝电火花线切割机代表了目前的最高水平，如瑞士夏米尔公司的一系列、日本三菱电机公司的AP系列、日本牧野公司的UPJ-2等，这类机床的最大特点是加工精度很高。在走丝系统方面，电火花线切割行业一直进行丝张力控制的研究，瑞士Charmllies公司除了采用V形滚轮导丝器外，其它如在丝张力装置、丝传动装置、自动穿丝、三维找正等方面都采用了非常先进的技术，使走丝双丝系统的功能日臻完善。双丝切割是瑞士CharmllelS公司首先开发的高效加工技术，双丝切割机在自动断丝、自动换丝、自动穿丝技术的基础上开发的。LSWEDM的双丝切割技术在充分利用最大切割速度的基础上，可大幅度提高平均切割效率，总体可节省30%一50%的切割时间。目前，日本三菱电机的PA05S型超高精度电火花线切割机采用的直径仅为小0.02mm电极丝进行微细精加工，并开发出细电极丝的自动穿丝装置(AT)s及预防断丝的张力控制机构(T)s，闭环控制张力值，可以0.05N为单位改变张力。我国慢走丝线切割机床的研制与生产直到20世纪80年代才开始，生产厂家很少，代表性的厂家是苏州沙迪克三光机电有限公司、北京阿奇工业电子有限公司、苏州电加工机床研究所、汉川机床股份有限公司。苏州沙迪克三光机电有限公司生产的机床，在本体部分，采用工作台固定而立柱移动的形式，由于伺服电机的负荷变成了恒定负载，提高了运行的定位精度。运丝系统由日本进口的伺服马达、磁粉离合器、收丝马达等组成，可准确地调整因微小抖动而带来的走丝系统的不稳定，保证走丝系统的平稳。北京阿奇工业电子有限公司生产的慢走丝线切割机床主机刚性强，热稳定性好，自动冲液采用变频控制，切割效率高。汉川机床股份有限公司的线切割机的导轮由高精度宝石导轮和高精度球轴组成，导丝机构精度高，运丝平稳，工作液箱装有两级过滤网，实现精细过滤，走丝机构实现五级调速，能适应不同厚度的材料加工。但是，国内生产的慢走丝线切割机床，主要的核心技术仍需借鉴国外的技术，关键的零部件也要引进国外的零部件，目前在机床性能、加工精度、加工稳定性等方面与国外相比还有很大的差距。加工精度一般在5μm，加工表面粗糙度Ra0.5μm，加工效率一般在170-180mm2/min。在走丝控制系统方面国内也进行了一些研究，如清华大学的韩福柱等为了提高走丝系统的性能，设计了一种新型的恒张力走丝系统，设计方案采用DSP作为整个走丝系统的控制器，用直流伺服电机控制电极丝的张力，用角度传感器测量电极丝张力的变化，取得了较好的效果。四