张灯一次工作季报xin.docxVIP

大專新進人員訓練工作報告姓　　名：張燈單位：台塑合成橡膠報告類別：□輪班訓練　　■基層事務工作訓練第（1）次季報報告訓練部門：台塑合成橡膠起訖日期：2013/10/10-2014/01/10工作項目：300區乾燥設備學習報告項目：心得體會評核（評語）（2）廠（處）長（1）課長（4）經（副）理（3）經理室注：一、報告內容應包括訓練期間之 1.工作心得感想2.所得之工作觀念及精神3.自我檢討 4.建議意見二、訓練部門主管應詳細評核[訓練工作報告]內容，並批註意見工作報告職於台塑合成橡膠，本月主要工作是學習WE提供之乾燥壓塊設備資料，本次報告主要介紹膠粒從振动筛出來後再經過脱水、干燥、壓塊、重量檢測、金屬檢測、包膜、裝箱等處理過程內容，報告具體內容如下：一、學習與工作心得1.翻譯與整理WE公司提供之乾燥壓塊設備資料，根據資料可知本廠設計上採用兩條平行的橡膠後處理線，每條後處理線處理能力為4500kg/h IIR或者4000kg/h HIIR，另有一條次級品膠塊處理線設計處理能力為1000kg/h，後處理線主要工藝流程為膠液通過振動篩、脫水擠出機、乾燥擠出機、雙螺杆擠出機脫水乾燥後，進入旋切機剪切，然後輸送到流化床進行最後乾燥，橡膠離開流化床後進入壓塊機進行壓塊打包，再經過重量檢測、金屬檢測後用合適的薄膜材料密封，最後通過機械手進行裝箱，各設備主要材質、功能、工藝流程等具體內容如下文：①振動篩(A-X302A)：機械說明：振動盤材質為AISI 316不鏽鋼，集水盤材質為AISI 316不鏽鋼，有個出水口。工藝說明：膠液從膠粒槽進入振動篩，膠液中水分被脫除轉移，預脫水後的細膠送至12寸脫水擠出機。當運轉過程中振動篩堵塞時，膠液流體轉移至備用的振動篩板上，這樣堵塞的振動篩就可以得到清洗，而不至於停止該乾燥線進料。淤漿進入振動篩的溫度為50-60℃，含水量95％，經振動篩脫水後含水量變為50％，膠液離開振動篩時溫度沒有變化，脫除的水進入回收水儲槽(A-T303)。②脫水擠出機(A-X310)機械說明：螺旋體，筒體和全部附帶零件材質為316不鏽鋼或者更好，其他部份材質為碳鋼。螺杆在設計上有一個5°傾斜度，它是為方便接收來自振動篩之膠粒而特別設計的。脫水擠出機螺杆擠壓區域形狀為24〞錐形體接一個12〞圓筒。 工藝說明：細膠離開振動篩後進入脫水擠出機，水分通過螺杆擠壓脫除，含水率從50％變成10％，細膠經沖模後形成合適條狀尺寸後進入乾燥擠出機。細膠進入脫水擠出機時溫度為50-60℃，離開時溫度為100-105℃，脫除的水進入回收水儲槽(A-T303)。在圓筒末端是一個可調沖模機，沖模機上游部份是固定的，濕橡膠通過沖模口後失壓，沖模機下部可以旋轉。沖模機轉速通過一套遠端控制系統進行控制。當沖模孔洞不完全重疊時，沖模孔面積將發生改變，從而使擠出機內產生一定的背壓。圓筒外夾套通上7bar蒸氣加熱(測試時為12bar)。③乾燥擠出機(A-X315) 機械說明：乾燥擠出機三個圓筒和錐形部材質為316不鏽鋼或者更好，其他部份材質為碳鋼。 工藝說明：橡膠從脫水擠出機進入到乾燥擠出機，進料溫度為100-105℃，出料溫度為105-110℃，含水率從10％變成5％，脫除的水進入回收水儲槽(A-T303)。乾燥擠出機進料口為方形且位於乾燥擠出機的圓筒中間，第一部份圓筒主要是去除初始擠壓產生之水分，為確保橡膠順利輸送，其他部份圓筒都有長條螺紋，乾燥擠出機外夾套通上7bar蒸氣加熱(測試為12bar)，振動篩，脫水擠出機，乾燥擠出機主要部件如下圖所示：序號說明序號說明1振動篩11可調節沖模2震動馬達12壓力元件312〞SDU13溫度元件4SDU馬達1410〞VCU5SDU減速器15VCU馬達6SDU/VCU耦合16VCU減速器7安全開關17安全開關(進料槽)8停止開關18產品溢出9安全開關19頻率變速器(part not shown)10位置元件④雙螺杆擠出機(A-X320)和旋切機(A-X325)機械說明：螺杆套筒材質為雙相鋼，螺旋體材質為高鎳合金, 旋切機主體和套筒材質為不鏽鋼316。工藝說明：橡膠從乾燥擠出機進入到雙螺杆擠出機，進料溫度為105-110℃，離開時溫度為110℃，經過雙螺杆擠出機擠壓和旋切機剪切後含水率從5％變成1-2％。雙螺杆擠出機設計上適合在低溫條件下運作，它的特殊設計為鹵化丁基橡膠的乾燥提供了低剪切速率和高乾燥效能。乾燥擠出機含有兩根全封閉且對相旋轉的螺杆，其機型為6000HHS，其圓筒直徑為6寸。橡膠在壓力驅使下通過沖模孔，橡膠立刻減壓，水蒸氣從橡膠中分離出來，使橡膠立刻變為干橡膠和水蒸氣兩相，然後干橡膠通過旋切機，其內部切刀轉速最大可達3000轉/分鐘，同時通過轉速的控制，可將橡膠切成合適的尺寸再進入流化床護罩內的進料輸送