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锅炉燃烧器节油技术改造及经济分析 [摘要]锅炉燃烧器节油技术改造及经济分析，分析燃烧器需要改造的原因及改造的可行性研究，并对改造前后进行实际运行状况和经济比较。在有利于运行控制的前提下，达到节能的目的。 [关键词] 锅炉；燃烧器；节油改造；可行性分析；经济分析 1、锅炉设备与燃料简介 300MW机组配套锅炉系上海锅炉厂生产的SG-1025/17.4-M847型亚临界自然循环、单汽包、Π型布置、平衡通风、固态排渣、四角切圆悬浮燃烧煤粉炉，钢球磨、仓储式、热风送粉。燃烧器采用ABB-CE公司波纹扩锥摆动式直流煤粉燃烧器，燃烧器自上而下依次布置为：2-2-3-3-2-1-2-1-2-2-2-1-2-1-2除下部及顶部二层二次风为手动调节外，其余喷口均采用电动调节方式摆动。 1.1锅炉额定工况主要设计参数 名 称 单 位 锅炉最大连续出力（BMCR） 锅炉额定出力（100%） 过热蒸汽 蒸汽流量 出口蒸汽压力 出口蒸汽温度 T/h Mpa ℃ 1025 17.5 540 901.9 17.31 540 再热蒸汽 蒸汽流量 蒸汽压力 出/进 蒸汽温度 出/进 T/h Mpa ℃ 849.6 3.72/3.9 540/327 753.4 3.31/3.46 540/314 给水温度 ℃ 277 269 一次热风温度 ℃ 346 341.7 二次热风温度 ℃ 352.8 347.8 排烟温度 ℃ 131.7 127.8 炉膛效率 % 94.98 92.22 炉膛深度 12.8m 炉膛宽度 11.89m 炉顶中心标高 60m 1.2、燃烧器设计参数如下表 名称 风率(%) 风速(m/s) 风压(Pa) 一次风 15．6 24 500 二次风 63．6 42 1000 三次风 16．9 50 2600 1.3燃料 燃料以贫煤为设计燃料。设计煤种为郑州矿务局统配煤；校核煤种1为密县地区矿煤；校核煤种2为河南混煤。煤质资料分析见表： 1．3．1 设计煤种 应用基低位发热值 QDWy 21523KJ/Kg（5141kcal/kg） 工业分析 (重量％) 元素分析（重量％） 应用基全水分 WY 7.92 碳 CY 56.65 分析基水分 Wf 0.47 氢 HY 2.51 可燃基挥发分 Vr 15.98 氧 OY 3.62 应用基灰分 AY 28.21 氮 NY 0.81 硫 SY 0.28 可磨性系数 KkmBTU 1.21 灰分特性 ℃ 变形温度 t1 1320 软化温度 t2 1440 熔化温度 t3 1460 灰分析（干燥基重量％） SiO2 53.74 K2O 1.53 Al2O3 26.53 Na2O 0.35 Fe2O3 6.06 MgO 1.68 CaO 5.14 SO3 1.92 TiO2 0.98 其它 2.07 灰的比电阻: 温度100℃时 1.4×109 Ωcm 温度150℃时 2.06×1011 Ωcm 温度120℃时 2.27×109 Ωcm 温度180℃时 5.09×1012 Ωcm 1.3.2 校核煤种 校核煤种Ⅰ 校核煤种Ⅱ 应用基低位发热值QDWy 18823KJ/kg (4496kcal/kg) 23113 KJ/kg (5520kcal/kg) 工业分析 (重量％) 应用基全水分 WY 9.4 8.3 分析基水分 Wf 1.48 1.69 可燃基挥发分 Vf 11.46 19.74 应用基灰分 AY 35.37 21.64 元素分析（应用基％） 碳 CY 49.20 61.26 氢 HY 2.45 3.08 氧 OY 1.97 4.42 氮 NY 0.99 0.85 硫 SY 0.62 0.45 可磨系数KkmBTU 1.32 1.48 灰分特性 变形温度 ℃ 1463 1280 软化温度 ℃ 1500 1330 熔化温度 ℃ 1450 灰分析（干燥基重量％） SiO2 58.55 50.01 Al2O3 25.41 29.85 Fe2O3 4.02 5.47 CaO 3.54 4.36 K2O 1.38 0.95 Na2O 0.28 0.20 MgO 0.81 3.95 SO3 2.71 2.50 P2O5 2.71 1.05 其 它 0.27 1.4点火及助燃用燃料 锅炉点火采用二级点火，即高能电弧点火器点燃轻油，轻