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第三油缸装配线 使 用 说 明 书 福州锦达技术工程有限公司 2011年11月 目 录 本机安全使用注意事项 1、有关安全服装的规定 2、设备安装的注意事项 3、设备运转前的注意事项 4、预防火灾的相关事项 5、日常检查及异常发生时的注意事项 6、平时需要注意的事项 设备组成 使用与调整 1. 技术要求 2. 操作按钮使用说明简介 3．操作面板标识及功能 4. 设备操作说明 5. 设备调整 异常原因及排除 维修与保养 设备装配图、工装及易损件图纸 外购件明细表 空油压回路图 电气原理,回路图及程序图 主要外购件说明书 附录一 变频器参数表 附录二 伺服定位参数表 附录三 外购件产品说明书（另行装订） 第一章 本机安全使用注意事项 1、有关安全服装的规定 使用本机日常保养时建议穿戴保护用具（安全靴、手套、安全帽），特别在日常保养时可能出现感应电的损伤、划伤等危险。在日常保养时，要穿工作服，否则不慎被机械卷入，容易有受重伤、甚至死亡的危险。 2、设备安装的注意事项 安装本机在移动时周围绝对不可以有人，否则容易造成重物砸脚、手指被夹等事故，而且在运送过程中，叉车。起重臂下绝对不准有人进入，吊装绳的断裂、翻倒等都存在危险，甚至会造成重伤或死亡。 3、设备运转前的注意事项 本机在运转前请确认设备的上面、旁边没有工件、工具等。如果工件、工具等卷入，可能会造成重大事故。另外，日常保养、工件供应的时候，设备的旁边请确认没有人，否则如果不慎卷放将造成重大伤亡事故。 4、预防火灾的相关事项 本机在运转开始及过程中开关经常跳闸，易造成火灾。应弄清原因并排除隐患后再开机使用，防止重大火灾的发生。另日常保养中应对电源线的否被挟、折曲等进行检查。 5、日常保养及异常发生时的注意事项 本机在日常保养及异常发生时需要打开设备安全罩时，应首先关掉高压气源，同时切断电源。有上下方向负荷处应加挡块加以固定。而且在空压电磁阀的旁边不准有人，最大限度的保证安全。 6、平时需要注意的事项 请在使用前详细阅读本说明书，只有正确使用本机，才能使设备的使用性能得到充分 的发挥，同时保证机械的精度，也能防止重大机械故障的发生。 第二章. 设 备 组 成 该装配线由以下机构组成: 1、总装插入机 2、导向套预拧紧机 3、导向套拧紧机 4、活塞杆螺母拧紧机 5、打渣机 6、实验台车 各单机详细结构见装配图. 电气控制系统以可编程序控制器(PLC)为主控制中心,使用伺服电机、液压、气动、电机等作为执行机构，通过运行操作开关,变频器,检测开关等构成操作指令；由智能化人机界面显示操作状态、报警状况以及实现不同机型的参数设定。 可编程序控制器采用三菱大型PLC Q系列产品, 是全套系统的控制核心部分,对设备的所有动作进行程序控制. 运行操作开关安装在各个工位的操作控制柜面板上,由指示灯,切换开关,手动操作开关,紧急停止以及报警器等组成。 变频器对电机运行进行调速控制, 外部检测开关由各气(油)缸的磁性开关，接近开关，行程开关,光电开关和压力开关组成,用于检测各执行机构及工件的位置状态和工作状态. 外部执行机构由电磁换向阀等控制元件组成,对气缸,油缸动作进行控制。 1、总装插入机 1.1、主要构成：由插入机和压紧机两部分构成 1.1.1插入机： （1）输送电机：驱动活塞杆支撑机构 （2）自动感应器：实现定工位停止。 碰到行程开关时，活塞杆支撑机构自动停止。 （3）活塞杆支撑机构：通过手轮可上下调节活塞杆支撑位置。 1.1.2压紧机： （1）V形支撑块：支撑油缸缸筒。 根据油缸缸筒长短，分别置于压板两侧机架上适当位置。 （2）压紧机构：通过旋转气缸和压紧气缸对油缸缸筒进行装夹。 （3）尾部夹紧机构：夹住油缸尾部。 松开底部夹板，可推放在机架适当位置。 （4）操作按钮 1.2、功能： （1）将缸筒吊放在压紧机上，通过压紧机构和尾部夹紧机构进行固定，对外缸筒实现轴向和径向同时固定；利用电机驱动力将活塞杆推入缸筒。 2、导向套预拧紧机 2.1、 主要构成： （1）V形支撑块：支撑油缸缸筒。 根据油缸缸筒长短，分别置于压板两侧机架上适当位置。 （2）压紧机构：通过旋转气缸和压紧气缸对油缸缸筒进行装夹，防止拧紧时翘起。 （3）尾部夹紧机构：夹住油缸尾部，防止油缸拧紧时打转。 松开底部夹板，可推放在机架适当位置。 （4）拧紧工装扳手：不同工件配有不同的导向套拧紧工装扳手。 （5）操作按钮 2.2 功能： （1）对外缸筒进行轴向和径向同时固定，便于顺利对导向套进行预拧紧。 3、导向套拧紧机 3.1 主要构成：由压紧机、拧紧机和拆除机三部分构成 3.1.1压紧机 （1）V形支撑块：支撑油缸缸筒。 根