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S350变频器在空压机节能改造上的应用 一、空压机工作原理 空气压缩机是一种利用电动机将气体在压缩腔内进行压缩并使压缩的气体具有一定压力的设备。活塞式空压机工作原理 活塞式空压机是由电动机带动皮带轮通过联轴器直接驱动曲轴，带动连杆与活塞杆，使活塞在压缩机气缸内作往复运动，完成吸入、压缩、排出等过程,将无压或低压气体升压，并输出到储压罐内。其中，活塞组件，活塞与汽缸内壁及汽缸盖构成容积可变的工作腔，在曲柄连杆带动下，在汽缸内作往复运动以实现汽缸内气体的压缩。螺杆式空压机工作原理 螺杆式空压机是由一对相互平行啮合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽和阳转子的齿被主电机驱动而旋转。空压机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉等)几乎所有的耗电量的15%。2、频繁加卸载造成对电网的冲击，同时也造成机械的磨损加大，缩短机械寿命。 3、气量无法当用气量不断变化时，供气压力不可避气精度达不到工艺要求三、S350变频恒压控制系统 1、系统特点 S350变频调速系统将管网压力作为控制对象装在储气罐出气口的压力变送器将储气罐的压力转变为电信号送给内PID调节器，与压力给定值进行比较，并根据差值的大小控制变频器的输出频率，调整电动机的转速，从而使实际压力始终维持在给定压力 2、节能效果 采用该系统改造后，压缩机组的供气量与系统所需量动态匹配，压缩机电机转速会随着系统用气量的不同而进行调节，避免了电机空转以及频繁的加卸载所带来的能量损耗，电机的输入功率大大降低，节电效果显著。对于对空气机来说，供气量Q 与转速N 成正比，气压F与转速N的二次方成正比，而轴功率与转速N 的三次方成正比，见下表： 频率值Hz 50 45 40 35 30 25 供气量Q% 100 90 80 70 60 50 气压F% 100 81 64 49 36 25 轴功率P% 100 73 51 34 22 13 理论节电率N% 0 27 49 66 78 87 一般来说，对于连续用气的空压机系统，随用气量的变化，电动机运行频率在25-50Hz 之间动态调节，除去电机及其它损耗，系统的节电率可达18%～35%。 3、综合效益　运行成本降低压机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的7%。通过降低能源成本%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。 　提高压力控制精度变频控制系统具有精确的压力控制能力。使压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配可以使管网的系统压力保持有效地提高了的质量。 　延长压缩机的使用寿命变频器减少起动时对压缩机和机械部件所造成的冲击，增强系统可靠性，延长压缩机使用寿命。 启动压力 启动电流A 运行电流A 0Mpa 36 33 0.6Mpa 42 38 0.7Mpa 60 55 2、空压机不允许长时间低频运行，若空压机转速过低，一方面会使空压机的工作稳定性变差，另一方面也使缸体的润滑条件变差、磨损加大，进而导致喷油现像。所以，空压机工作的下限频率应不低于20HZ，且减速时间应尽量短。S350电压波动范围±15%、耐压高、减速时间短，可避免因减速时间过长而产生的喷油现象。 3、在满足生产工艺的要求下，压力设定越低越好。因为空压机的压力越高，所需电动机轴功率就越大，耗电量就越多。 4、出气口释放阀全部关闭，取消用出气口释放阀调节供气量的方式，以避免由此导致的电能浪费。 五、S350空压机改造功能参数表： 功能码 功能说明 设定值 功能备注 F0.00 控制模式选择 0 矢量控制 F0.01 启停信号选择 1 端子启停 F0.03 主频率源选择 8 PID F0.11 上限频率设定 50 HZ F0.14 下限频率设定 20 HZ F0.15 下限频率作用 1 根据实际需要设定 F0.18 加速时间 　 依机型设定 F0.19 减速时间 　 依机型设定 F2.01 电机额定功率 保留 根据电机铭牌设定 F2.02 电机额定频率 保留 F2.03 电机额定转速 保留 F2.04 电机额定电压 保留 F2.05 电机额定电流 保留 F2.11 电机参数辨识 1 完整调谐 F4.10 节能运行 1 自动节能运行 F5.00 MI1端子功能选择 1 正转运行（FWD) F5.18 CI下限对值 0.0-20ma 根据实际需要设定 F5.19 CI下限对应设定 0.0-100% F5.20 CI上限值 0.0-20ma F5.