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第2章钢结构的材料 2.1概述 2.2 钢材的破坏形式 2.3 钢材的主要性能 2.4钢材在复杂应力作用下的力学性能 2.5 各种因素对钢材性能的影响 2.6 钢材的种类、规格及选用 钢的种类繁多,性能差别很大,适用于钢结构的钢材只是其中的一小部分。用作钢结构的钢材必须符合下列要求: (1)有较高的强度 (2)较好的塑性、韧性及耐疲劳性能。 (3)良好的工艺性能(包括冷加工、热加工和可焊性能等)。 (4)耐久性好。 2.1概述 2.2 钢材的破坏形式 钢材在各种作用下有两种性质完全不同的破坏形式,即塑性破坏和脆性破坏。建筑钢结构所用钢材虽然有较好的塑性和韧性,但在一定的条件下,仍然有脆性破坏的可能性。两者的破坏特征有明显的区别。 塑件破坏是由于构件的应力达到材料的极限强度而产生的,破坏断口呈纤维状,色泽发暗,破坏前有较大的塑性变形,且变形持续时间长,容易发现并采取有效补救措施,通常不会引起严重后果。 脆性破坏服强度 ,是在塑性变形很小,甚至没有塑性变形的情况下突然发生的,破坏时构件的计算应力可能小于钢材的屈服强度 , 破坏的断口平齐并呈有 光泽的晶粒状。 由于脆性破坏前没有明显的征兆,不能及时觉察和补救,破坏后果严重。 因此,在钢结构的设计、施工和使用中,要充分考虑各方面因素,尽量避免一切发生脆性破坏的可能性。 2.3 钢材的主要性能 (1)强度 比例极限与弹性极限 屈服点 抗拉强度 (2)塑性 2.3 钢材的主要性能 (1)强度 比例极限与弹性极限 屈服点 抗拉强度 (2)塑性 伸长率δ 反映的是标距范围内变形的平均值,相比较而言,用断面收缩率Ψ作为钢材的塑性指标更真实,但由于在测量面积时较困难且误差较大,因此,我们通常用伸长率δ代表材料在单向拉伸时的塑性应变的能力,而不用断面收缩率Ψ。结构制作时,这种能力使得材料承受剪切、冲压、弯曲及锤击所产生的局部屈服而无明显破坏。 2.3.2冷弯性能 钢材的冷弯性能是衡量钢材在常温下弯曲加工产生塑性变形时对裂纹的抵抗能力的一项指标。钢材的冷弯性能是用冷弯试验来检验钢材承受规定弯曲程度的弯曲变形性能,并显示其缺陷的程度。冷弯试验方法是在材料试验机上,通过冷弯冲头加压。图2.2是冷弯试验示意图,用具有弯心直径d的冲头对标准试件中部施加荷载使之弯曲,检查并记录试件弯曲部位出现的裂纹或分层等情况时的冷弯角度,或者要求将试件冷弯到规定的一定角度(一般为 )时,以试件弯曲部分的外面、里面和侧面,不出现裂缝或分层,作为判断冷弯性能的方法。 冷弯性能一方面是检验钢材适应冷加工能力和显示钢材内部缺陷(如分层、非金属夹杂等)状况的一项指标,另一方面由于冷弯时试件中部受弯部位受到冲头挤压以及弯曲和剪切的复杂作用,因而也是考察钢材在复杂应力状态下发展塑性变形能力的一项指标。因此,冷弯性能合格是鉴定钢材在弯曲状态下的塑性应变能力和钢材质量的综合指标。 图2.2 钢材冷弯试验示意图 2.3.3冲击韧性 钢材的冲击韧性是指钢材在冲击荷载作用下,断裂过程中吸收机械动能的一种能力,是衡量钢材抵抗冲击荷载作用,可能因低温、应力集中,而导致脆性断裂的一项机械性能。一般通过标准试件的冲击试验来获得钢材的冲击韧性指标。 冲击韧性是钢材断裂时吸收机械能量的量度,是强度与塑性的综合指标。理论上,韧性是应力-应变曲线与横坐标围成的面积,面积越大,韧性值越大。 2.4钢材在复杂应力作用下的力学性能 建筑钢材可以假设为理想弹塑性体,它的静力强度指标是屈服点。屈服点标志着钢材由弹性工作转入塑性工作。但在实际结构中,有些构件往往是受双向或三向应力的作用,如实腹梁的腹板等。这时,确定钢材的屈服条件需要用强度理论来解决。对于接近理想弹塑性体的建筑钢材来说,最常用的是能量强度理论(或第四强度理论),而且也经实验验证。 因此,在复杂应力如平面或立体应力(图2.4)作用下,钢材由弹性状态转入塑性状态的条件是按能量强度理论(或第四强度理论)计算的折算应力 与单向应力下的屈服点相比较来判断: (2.3) 当 时,为弹性状态; 时为塑性状态。 如三向应力有一向应力很小(如厚度较小,厚度方向的应力可忽略不计)或为零时,则属于平面应力状态,式(2.3)成为: (2.4) 在一般的梁中,只存在正应力 和剪应力 则: (2.5) 当只有剪应力时, =0,则 = 由此得:
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