第五篇 蒸发.pptVIP

第五章 蒸发 一、基本概念 分离液态均相物系（溶液）的单元操作之一。 二、目的 （1）、获得浓缩的液体； （2）、获得固体溶质（蒸发后结晶）； （3）、去除杂质。 三、蒸发的分类 （1）按操作温度：自然蒸发、沸腾蒸发 （2）按操作压力：加压蒸发、常压蒸发、减压（真空）蒸发 （3）按操作方式：间歇蒸发、连续蒸发 （4）按二次蒸汽是否用作生蒸汽：单效蒸发、多效蒸发 四、蒸发过程的特点 （1）传热性质：传热壁面一侧为加热蒸汽冷凝，另一侧为溶液沸腾，故属于壁面两侧流体均有相变化的恒温传热过程。 （ 2）溶液性质：在蒸发过程中溶液的黏度逐渐增大，腐蚀性逐渐增强。 （3）溶液沸点的改变：含蒸气压较同温度下溶剂的蒸气压低。 （4）泡沫夹带：溶剂蒸气中夹带大量泡沫，冷凝前必须设法除去，否则不但损失物料且污染设备。 （5）能源利用：蒸发时产生大量溶剂蒸气，该如何利用。 五、蒸发方案 1、采用饱和水蒸气进行间接加热（主要） 2、当溶液沸点较高时，可采用高温载热体加热或电加热 六、工业生产应用 1、浓缩稀溶液，制取产品或半产品 2、制取纯净的溶剂做产品 3、同时制取浓缩液和回收剂 维持稳定持续蒸发的必要条件：热能的不断供给和生成蒸气的不断排除（采用冷凝） 第二节 蒸发器及辅助设备 一、循环型（非膜式）蒸发器 结构：加热室、分离室（蒸发室） 特点：溶液在蒸发器中循环流动，可以提高传热效果。 自然循环产生原因：有密度差而引起循环流动。 强制循环产生原因：由于机械做功迫使溶液沿一定方向循环流动。 1、中央循环管式蒸发器适用于大量稀溶液的蒸发。 2、悬筐式蒸发器适用于有晶体析出或结垢不严重的溶液蒸发。 二、单程型蒸发器 特点：溶液流过加热室一次即可达到所需的浓度，且溶液沿加热管壁呈膜状流动进行传热和蒸发。 1、升模式蒸发器适用于蒸发量较大、热敏性及易生成泡沫的溶液。 2、降膜式蒸发器 （1）原理：由重力作用及液体对管壁的浸润力。 （2）适用于蒸发量较小场合，可蒸发浓度、黏度较大的溶液。 3、刮板式薄膜蒸发器 （1）原理：利用外加动力成膜。 （2）、适用于处理易结晶、易结垢、高黏度或热敏性溶液。 三、除沫器 原理：主要利用液沫的惯性达到气、液分离目的。 第三节 蒸发的方式及流程 一、单效蒸发及计算 1、溶剂的蒸发量（以时间为基准，物料衡算） 2、加热蒸汽消耗量（热量衡算） 4、温度差损失 t1实际条件 (1)溶液沸点升高 下的沸点 (2)蒸发器液层压强 (3)蒸发器?冷凝器的压降 造成温度差损失的原因： 1、溶液沸点升高――杜林规则 ?’：与溶液的种类、浓度、蒸汽压力有关 (1)手册上可以查到常压下的溶液沸点 (2)杜林规则：（压强影响） 2、液体静压头和加热管内磨擦损失影响：(1)保持一定 的液位：(加热管长的1/2－2/3） (2)动液位 ? 取平均压强 ―加热管中部 p：液面上的压强；L：加热管底部以上液层高；ρ：液体的平均密度。* 加热管内流速较大时，磨擦损失增大液体平均压强 3、管道流体阻力产生压降的影响 pC p 二次蒸汽饱和温度↓ 温度差损失十分明显，注意选择加热蒸汽压强！ 二.真空（负压）蒸发 装置：蒸发器、冷凝器、真空泵 流程图见课本 适用于：处理在高温下易分解、聚合、氧化或变性的热敏性物料 三、多效蒸发 1、原理：利用减压的方法使后一个蒸发器的操作压强和溶解沸点均较前一个蒸发器的低，以使前一个蒸发器产生的二次蒸汽作为后一个蒸发器的加热蒸汽，同时后一个蒸发器的加热室成为前一个蒸发器的冷凝室。 2、并流法： (1) P P1 P2 … PC 自流 (2) t t1 t2 … tC 闪蒸（高于沸点进料） (3)浓度↑，T↓，μ↑，α↓(最后两效严重） 3、逆流法： 利用泵将物料打入下一效 除末效外，低于沸点进料 X↑，T↑，μ不致太大，α不致过小 4、错流法： 合并1，2， 如NaOH 2-3-1，3-1-2等 5、平流法：有结晶析出 * 部分二次蒸汽可作预热料液 6、提高蒸发器生产强度的途径 生产强度：单位时间单位面积蒸发水量 U=W/S 若 QL=0