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硅钢中的各元素
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1.1 碳元素
首先应考虑硅钢中含碳引起的严重现象,若成品中残留碳,
则出现磁时效,磁时效的发生取决于碳含量。如果磁时效在马达
或其它电气设备中产生,那么铁损值就可增加到初始值的二倍,
设备就会受到损坏,因此碳对软磁材料的磁性极为有害。碳会增
大 α-Fe的矫顽力,加大磁滞损失,降低磁感应强度,所以高级优
质硅钢片中碳含量要求在0.020 %,甚至0.010 %以下。
一般说来[1]碳对磁性的影响程度随钢中硅含量的不同而不同;
碳存在的形态不同,对磁性的影响也不同。
有人认为[2]晶界上渗碳体对磁性影响较晶粒内部小,但会使硅
钢片塑性显著变坏。碳使硅钢片磁导率降低,而且又是形成磁时
效的主要元素之一。
Page 3
1.2 硅的作用
硅能显著减少硅钢内的涡流损失,从而总铁芯损失减少。
钢中硅含量/%
1 T下损失/W*kg-1
0.5 1.0 2.5 4.0
磁滞损失 (p) 2.20 1.90 1.68 1.06
h
涡流损失(p) 1.15 0.78 0.38 0.16
e
总铁芯损失 (p ) 3.35 2.68 2.06 1.22
10
硅还能减轻钢中其它杂质的危害,使碳石墨化,降低对磁性的有
害影响。硅和氧有强亲和力,起脱氧作用。硅可减少碳、氧和氮在α
-Fe中脱溶引起的磁时效现象。硅还能与氮化合成氮化硅,硅高时氮
在钢中的溶解度可降低。
硅也会使钢变脆,目前已研究成功含硅6.5 %的硅钢片,高硅钢
导热性低,钢带冷却和加热时容易发生内裂。
随着硅含量的增加,硅钢片的硬度也随之升高,且易氧化生锈,
在其表面形成氧化膜,结果导致硅钢用户冲片用的模具变得容易损坏。
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1.3 锰的作用
新日本钢铁会社研究了非常洁净的低硅高锰钢,试验发现,高
的锰含量可以改善晶体结构,加1.0 %Mn后,带钢晶体组织 (100)
和 (110)晶面增加,(111)晶面减少,磁性显著改善。
一般认为,过多的锰会对磁性产生有害的影响,这是因为它使
织构变坏,并且形成不需要的沉淀物MnS,但当在生产过程中,利
用十分洁净的钢,就可以使锰对织构控制起有利作用。
另外,锰是防止热脆不可缺少的元素,其含量应控制在0.1 %
以上,锰会提高碳在铁中的溶解度,扩大γ相区,与碳化合成渗碳
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