萃取过程与设备.ppt

第一节 液—液萃取分离过程与设备 一、液-液萃取分类 溶媒萃取法是用一种溶剂将物质从另一种溶剂中提取出来的方法，这两种溶剂不能互溶或只部分互溶，能形成便于分离的两相，利用混合物中不同组分在同种溶剂中的溶解度不同，而将所需要的组分分离出来。溶剂萃取法又分为物理萃取和化学萃取。物理萃取的理论基础是分配定律，而化学萃取服从相律及一般化学反应的平衡规律。 第二节 双水相萃取 二、相图 第三节 固-液萃取方法与设备 一、固-液萃取原理 二、固-液萃取设备 （一）单级间歇萃取 1．夹套间歇萃取器 （二）多级逆流连续及半连续萃取 1．多功能提取罐 2．多级逆流固液萃取罐组 （三）微分半连续固液萃取设备 萃取塔，（b）为多级搅拌萃取塔，（c）为转盘萃取塔。 1．微分半连续固液萃取的计算 （a）为多层填料 2．固定床内径的确定 一、固-液萃取原理 固-液萃取是在一定条件下用一定浸出溶剂从固体原料中浸出有效成分的过程。 固-液萃取过程的机理是：第一步是固相中的产物的溶解过程；第二步是产物在液相中的扩散过程，此时在溶液中达到固-液中产物的平衡。 二、固-液萃取设备 第四节 超临界萃取过程与设备 一、超临界流体的性质 所谓超临界流体是指温度和压力均在本身的临界点以上的高密度流体，具有和液体同样的凝聚力、溶解力。然而其扩散系数又接近于气体，是通常液体的近百倍，因此超临界流体萃取具有很高的萃取速度。另外该流体随着温度与压力的连续变化，对物质的萃取具有选择性，而且萃取后分离也很容易。 作为萃取剂的超临界流体必须具备条件： 萃取剂需具有化学稳定性，对设备没有腐蚀性； 临界温度不能太低或太高，最好在室温附近或操作温度附近； 操作温度应低于被萃取溶质的分解温度或变质温度； 临界压力不能太高，可节约压缩动力费； 选择性要好，容易得到高纯度制品； 溶解度要高，可以减少溶剂的循环量； 萃取剂要容易获取，价格要便宜。 二氧化碳由于具有合适的临界条件、又对健康无害、不燃烧、不腐蚀、价格便宜和易于处理等优点，是最常用的超临界萃取剂。 （三）微分半连续固液萃取设备 微分半连续固液萃取器是一类固定床固液接触设备，固体原料装填成固定床静止不动，萃取剂以一定流量自上而下流经固体将溶质溶出，萃取液在流动过程中浓度增加最后自固定床下部流出。在整个固定床内萃取液的浓度和原料固体内溶质含量的变化都是连续的，因此称作微分萃取。 微分萃取设备主要是一个萃取塔。常见的三种典型设备结构主要包括（a）为多层填料萃取塔，（b）为多级搅拌萃取塔，（c）为转盘萃取塔。 在固定床萃取器的计算中最主要的是萃取剂的流量。 如果流量较小，所得萃取液浓度较高，因固液接触时间较长而对萃取有利，但处理能力会减小；流量较大时，萃取液浓度降低，增加了萃取剂的蒸发回收量，固液接触时间较短，但因为流体湍动程度的提高降低了传质阻力。 空间速度是一个与容积无关的量，其倒数相当于物料在萃取器内的接触时间，相当于萃取器单位装料容积所需要的萃取剂通过量。 物料接触时间的大小与床的内径无关,同样的装料体积，若内径大则床层高度低；反之若内径小则床层高度增加。确定固定床的内径要从其他因素来考虑。固定床的高度至少是传质区宽的几倍到十几倍才比较适合。 * * 将选定的某种溶剂加入到混合物中，因混合物中的各组分在同种溶剂中的溶解度不同，因此就可将所需提取的组分加以分离出来，这个操作过程叫做萃取。 萃取是一个重要的提取方法和分离混合物的单元操作。这是因为萃取法具有：①传质速度快、生产周期短，便于连续操作、容易实现自动控制；②分离效率高、生产能力大等一系列优点，所以应用相当普遍；③能量消耗较少，设备投资费用不高；④采用多级萃取可使产品达到较高纯度，便于下一步处理，减少以后工序的设备和操作费用 。 若萃取的混合物料是液体，则此过程是液—液萃取。至于哪些产品可以采用萃取方法来提取，主要是根据物料的理化性质来决定：首先应该了解需要提取的产品是极性化合物还是非极性化合物，如果水溶液是极性化合物，一般可以采用离子交换方法提取较为有利；非极性的化合物，可以采用萃取法提取；非水溶性化合物或既能溶于水又能溶于溶剂的极性化合物，也可以采用萃取法提取。常用的萃取方法有溶媒萃取法、双水相萃取法和超临界萃取法。 如果被处理的物料是固体，则此过程称为液—固萃取（也称为提取或浸取），即应用溶液将固体原料中的可溶组分提出来的操作。进行浸取的原料，多数情况下是溶质与不溶性固体所组成的混合物。溶质是浸取所需的可溶组分。 （一）物理萃取 在溶剂萃取中，被提取的溶液称为料液，其中欲提取的物质称为溶质，