弧焊电源课件第6章弧焊逆变器.pptVIP

6.1 弧焊逆变器概述 6.2 晶闸管式弧焊逆变器 6.3 不同弧焊逆变器比较 6.1 弧焊逆变器概述 弧焊逆变器的定义 直流（DC）－交流（AC）之间的变换称为逆变，实现这种变换的装置就称为逆变器，为焊接电弧提供电能，并具有弧焊工艺所要求电气性能的逆变器，被称为弧焊逆变器。 6.1.1 弧焊逆变器的主要组成及其作用 6.1.2 弧焊逆变器的基本原理 6.1.3 弧焊逆变器的输出电气特性 6.1.4 弧焊逆变器主电路基本形式 6.1.5 弧焊逆变器控制、驱动电路 6.1.6 弧焊逆变器的特点、分类和应用 6.1.2 弧焊逆变器的基本原理 弧焊逆变器的变流过程可以简单叙述为 6.1.3 弧焊逆变器的输出电气特性 为了满足弧焊工艺的要求，弧焊逆变器的输出电气特性必须具有相应的适应性。 1、弧焊逆变器的外特性 2、弧焊逆变器的调节性能 3、弧焊逆变器的动特性 4、外特性、调节特性和输出脉冲的控制方式 1、 弧焊逆变器的外特性 弧焊逆变器是利用电子控制系统和电流、电压反馈对电子功率系统(逆变器)进行闭环控制，来获得不同外特性曲线形状的。 2 、 弧焊逆变器的调节性能 不同类型的弧焊逆变器，通常采用不同的调节体制来实现对外特性控制和工艺参数的调节，以满足弧焊工艺的不同需求。 3、 弧焊逆变器的动特性 弧焊逆变器用于有熔滴短路过渡的弧焊工艺时，必须对它的动特性提出严格的要求，而影响MAG／CO2 焊短路过渡的主要参数是短路电流上升率 disd /dt 。 4、 外特性、调节特性和输出脉冲的控制方式 6.1.4 弧焊逆变器主电路基本形式 弧焊逆变器一般工作于中频以上，其负载是焊接电弧，常处于“空载一短路一负载”的频繁变化之中，而且承受高电压，工作条件严酷。其供电系统属一般的电力整流滤波电路，除对它的可靠性和在电子功率系统的逆变启动过程有限流要求外，没有特别要求。而承担功率换流的电子功率系统（简称逆变主电路）的正确设计和制作是整机可靠工作和性能好坏的关键，必须根据弧焊方法、容量大小、直流输入电压和工作频率等来选择和设计逆变主电路形式和结构。 单端通向逆变主电路 半桥式逆变主电路 全桥式逆变主电路 由对边桥臂的两对功率开关管V1、V4和V2、V3按中频周期性轮流通断，其余工作情况与半桥式相同。 并联式逆变主电路 6.1.5 弧焊逆变器控制、驱动电路 电子控制电路的作用 在于：向弧焊逆变器驱动电路提供一对前后沿陡峭、相位差180°、对称和宽度可变或相位可移动的矩形脉冲列(除晶闸管逆变器之外)。 有的逆变器（如半桥式、全桥式等）要求脉冲列彼此绝缘。对于单端逆变主电路而言只要一组脉冲。 通过成对脉冲电压的有和无、脉冲宽度的变化或脉冲频率等变化，来实现设计目标。 6.1.6 弧焊逆变器的特点、分类和应用 传统的弧焊电源均用工频(50Hz或60Hz)来传递电能和变换电参数，而弧焊逆变器则把工频提高到几千至二十万赫(兹)进行电能的传递和变换。 弧焊逆变器从不同的角度可以有不同的分类： （1）按不同的大功率开关器件分类，常用的有： 弧焊逆变器的应用 几乎可取代现有的一切弧焊电源，用于焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、埋弧自动焊、等离子弧焊与切割、机器人焊接等各种弧焊方法； 可焊接各种金属材料及其合金，特别是用在工作空间小、高空作业、需较多移动焊机、用电紧缺等场合。 6.2 晶闸管式弧焊逆变器 以快速晶闸管(SCR)为逆变主电路的大功率高压开关管，通过其触发角来进行控制的弧焊逆变器，通常称为晶闸管式弧焊逆变器。它是以触发角来控制的，也可称为触发角控制式弧焊逆变器。 6.2.1 主要组成与基本原理 6.2.2 逆变主电路的形式与基本原理 晶闸管式弧焊逆变器将快速晶闸管用于逆变器，成熟程度高、容量大，但本身的开关速度较慢。与其它类型的逆变器相比，具有如下特点： 单管的容量大、价格低，驱动功率低； 工作可靠性高，控制电路比较简单； 逆变频率低、功率因数小、效率低、冲击电流大。 1 逆变主电路的基本形式 弧焊逆变器是工作在焊接电弧这样的特殊负载下。在焊接过程中电弧电流变化幅度大、频率高，特别是在空载起动、短路引弧和熔滴过渡时，弧焊逆变器处在“空载一短路一负载”等频繁变化的复杂状态，每秒钟内这种周期性变化达几十次以上，而逆变器本身的工作频率又有几千赫兹。因此需对弧焊逆变器提出特殊要求。必须根据弧焊方法、容量大小、直流输入电压和工作频率等各种参数来选择和设计逆变主电路。 2