路面基层施工技术交底.pdf

一、原材料 1. 各种材料技术指标必须满足公路路面基层 （底基）施工技术规范及三 淅高速路面 （底）基层标准化施工指南要求 ，且经过监理批复后 ，方 可采购、进场、使用。 2. 各种材料运至现场后必须抽样检验 ，合格后方可使用。不得以供应商 提供的检测报告或商检报告代替现场检测。 3. 试验检测合格材料和未检测材料必须分开存放 ，检测。不合格材料必 须及时清理出场。相同料源、规格、品种的原材料作为一批 ，分批量 检验和储存。并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进 行标识。材料表识牌规范齐全 ，标识内容应包括材料名称、产地、规 格型号、检验状态等。 4. 严禁随意改变材料的来源 ，料源不同的材料不得混用。 5. 各种原材料进出场应称量、登记、签发。 水泥 1. 应采用普通硅酸盐水泥，水泥应符合GB175的要求初凝时间应大于4小 时，终凝时间在6小时以上，且不得超过10小时。禁止使用快硬水泥、 早强水泥及受潮变质水泥。 2. 采用散装水泥时，水泥出炉后必须停放7d以上，且安定性检验合格后才 能使用。散装水泥运至工地的入灌温度不得高于50℃ ，若高于此温度且 必须使用时，必须采取降温措施。冬季施工，水泥进入拌缸温度不得低 于10℃。 3. 应确保施工期间的水泥供应。供应不足时或运距较远时 ，应储备使用包 装水泥，并准备水泥仓库、拆包及输送入灌设备。水泥仓库应覆盖和设 置顶棚防雨，并应设置在地势较高处，严禁水泥受潮。 4. 不同厂家水泥，应清仓再灌，并分灌存放。 粗集料 1. 碎石技术指标要求见表 - 1。碎石生产过程中二次破碎应采用反击或圆锥 式破碎机，禁止采用鳄式破碎机，以确保集料颗粒形状。 表– 1 ： 碎石技术要求 针片状（% ） 项目 表观密度（t/m3 ）压碎值（% ） 大于9.5mm 4.75 ～9.5mm 质量要求 ≥2.6 ≤25 ≤15 ≤20 2. 碎石最大粒径≤37.5mm ，并按粒径1 ＃料19 ～37.5mm、2 ＃料9.5 ～ 19mm、3 ＃料4.75 ～9.5mm三种规格备料，且必须符合表- 2的要求。 碎石生产过程中采用振动筛筛孔尺寸应符合表 - 3. ，振动筛安装角度为25°。 表 - 2 集料规格要求 通过下列筛孔尺寸（mm ）的质量百分率（% ） 料号 规格（mm ） 37.5 31.5 19 16 9.5 4.75 2.36 1 ＃料 19.0 ～37.5 100 70~100 0~15 0~5 - - 2 ＃料 9.5 ～19.0 - 100 80~100 - 0~15 0~5 3 ＃料 4.75 ～9.5 - - - 100 80~100 0~10 0 ～5 表 - 3 等效筛孔振动筛 标准筛筛孔（mm ） 37.5 19 9.5 4.75 振动筛筛孔（mm ） 41 21 11 6 4. 碎石加工厂不同规格的集料之间应采用厚度150cm砂袋进行分隔，并设 标识牌，严禁混杂。 5. 拌合场、储料场各规格集料应采取隔离措施分开堆放。 细集料 1. 细集料采用采石场破碎石料时通过4.75mm的筛下部分，规格应符合表 - 4要求。 表 - 4