卧式硫化罐选用.ppt

卧式硫化罐 horizontal autoclave 孙中泽 第一节 概述 §1－1用途与分类 一、用途与分类 1、用途：卧式硫化罐主要用于硫化非模型橡胶制品，如胶鞋、胶管、电缆、胶辊和胶布等，有时，也用于硫化模型橡胶制品。 2、分类 （1）按硫化的橡胶制品分： 胶鞋硫化罐 胶管硫化罐 胶布和胶辊硫化罐 （2）按硫化罐罐体的结构形式分： 直接加热硫化罐 间接加热硫化罐 §1－2 规格表示和技术参数 1、规格表示 卧式硫化罐采用“罐体内径×有效长度”单位mm，型号用XL表示，对于硫化制品和胶鞋用的卧式硫化罐，则在XL后加字母J。所以硫化罐的型号表示方法为：如XL-J800 ×11000、 XL-J1500 ×3000等。 2、技术参数 罐体内径，加热方式，工作介质，工作压力，工作温度，外形尺寸等。 §1－3 主要参数的确定 （一）硫化罐内压 硫化罐的内压取决于橡胶制品的硫化温度和压力。在用直接蒸汽加热时，内压取决于制品硫化温度；在用热空气硫化时，内压取决于制品对压力的要求。 （二）硫化罐的生产能力 硫化罐的生产能力取决于硫化罐的一次装载能力、硫化时间和硫化辅助时间， Q=60q/(t1+t2) 式中：Q—生产能力，双（件）/小时； q—一次装载能力，双（件）； t1—硫化工作时间，分； t2—硫化辅助时间，分。 第二节 基本结构 §2－1基本结构 卧式硫化罐的工作压力一般在1.2MPa以下，属于低压一类容器，大都呈单壁圆筒状结构，由罐体、罐盖及其开关和闭锁装置、加热装置和其他辅助装置等构成。 （一）通用型卧式硫化罐 （二）胶管卧式硫化罐 （胶管卧式硫化罐系指用于硫化硬芯成型的胶管的硫化罐，其基本结构与通用型卧式硫化罐类似。胶管卧式硫化罐罐体都较长，为便于运输，罐体分段制造后，在使用现场再焊成一体。国外也有将罐体分段用法兰连接的，但在使用中可能产生泄漏。为了适应生产流程的需要，有的胶管卧式硫化罐设有前、后两个罐盖，胶管从前面罐口进罐，从后面罐口出罐。罐座下面有的设有辊子，当罐体发生热胀冷缩时，可使罐座在辊子上移动，以免罐体产生温度应力。 上图所示，为胶管卧式硫化罐，罐盖也呈错齿结构，可用气缸2闭锁或松开。气缸上设有齿条，与环6上的弧形齿条齿相啮合。气缸2的活塞杆固定在罐体8上的托架上，气缸进气移动时，通过齿条与弧形齿条使齿环6转动，使罐盖闭锁或松开。罐盖的打开和关闭也用气缸驱动，其结构与工作方式与通用型卧式硫化罐相同。罐顶的冷却水管11用于喷淋冷却硫化好的胶管。） （二）胶管卧式硫化罐 §2－2 主要零部件 一、罐盖 卧式硫化罐罐盖的结构形式很多，国内绝大数采用错齿结构，它具有结构简单，工作可靠、操作方便等优点。 卧式硫化罐罐盖由盖板及盖缘组成。 错齿式罐盖通常有齿环转动和罐盖转动两种。 罐盖转动式错齿式罐盖的结构和日常家用的高压锅的罐盖结构相似。 二、罐口密封圈 卧式硫化罐罐口密封圈一般都采用唇式密封圈，利用罐内硫化介质（如蒸汽）压力压住胶唇而自行密封罐口。 罐口密封圈常采用耐热橡胶制造。 三、罐体及罐底 卧式硫化罐罐体及罐底一般采用碳素钢制造。采用A3、AY3钢板时，厚度不得大于16mm，设计压力不大于1MPa。采用A3F、AY3F钢板时，厚度不大于12mm，设计压力小于0.6MPa。 对于较高设计压力和较大厚度的，可采用16MnR钢板制造。硫化罐焊缝一般采用双面对焊。 四、罐口 错齿式罐口的结构有固定式齿环和转动式齿环两种。固定式齿环的罐口靠罐盖的转动闭锁。转动式齿环的罐口，罐盖不能转动，靠齿环的转动闭锁罐盖。齿环用两个半圆环组成，用螺栓联成一体。 罐口的材料一般用ZG270-500。 五、空气循环装置及加热器 卧式硫化罐内的空气循环装置不但可以提高热交换效果，还可以使罐内各部温度比较均匀，从而可提高硫化制品的质量。空气循环装置系由鼓风机及风道两部分组成。 七、安全装置 在硫化罐内充有内压或在内压尚未排尽的情况下开启硫化罐是件十分危险的事。为确保安全，必须设置安全装置。传统的安全装置由设在罐口部位的旋塞阀和插入罐盖盖缘孔中的插销及手柄和曲柄等构成。开罐时，必须将插销拔出，罐盖才能转动开启。但当拔出插销时通过曲柄带动旋塞阀阀芯转动，使旋塞阀开启，将罐内残余蒸汽排入大气，待无压后再开罐。新设计的安全装置通常由零