空调及通风调试.docVIP

1H412090 通风与空调施工技术 1H412091 掌握通风与空调工程的施工程序 通风与空调工程的施工内容 通风与空调工程在整个建筑工程中，是属于一个分部工程，根据各类系统的功能特性不同，工程施工质量的监督和验收划分为七个独立的子工程。当通风与空调工程以独立的单项工程的形式进行施工承包时，则施工验收闺房规定的通风与空调分部工程上升为单位工程，子分部工程上升位分部工程，其分项工程的内容部发生变化，通风与空调分部工程的子分部划分见表1H412091. 通风与空调工程一般施工程序 施工准备 风管系统的制作和安装 设备安装 管道安装 风管、不见及空调设备绝热施工 通风与空调工程系统调试 通风与空调工程竣工验收 1H412092 熟悉风管系统的施工要求 通风管道（简称风管）是通风与空调系统的重要组成部分，它的结构、形状、布置方式以及制作和安装的质量，直接影响系统的技术经济性能和运行效果，风管系统主要由输出空气的管道、阀部件、支吊架及连接件等组成，施工的主要内容包括风管制作、风管 制作、风管系统 安装及风管系统的严密性实验等四个环节。风管系统按其系统的工作压力（P）划分为三个类别：系统工作压力P≤500Pa为低压系统；500Pa＜P≤1500Pa为中亚系统；P＞1500Pa为高压系统，针对不同的工作压力等风管系统，在制作，安装和严密性实验等方面，具有不同的技术要求 风管系统的制作技术要求 风管及配件的制作目前普遍采用在施工现场机械加工成型，部分单位也在预制加工厂采用自动流水线生产制作。 对风管板材的要求 金属风管及部件的板材厚度及材质应符合施工验收规范规定。 非金属复合风管的覆面材料必须为不燃材料，具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB-8624）中规定的难燃B1级，所用粘合剂 对板材拼接的要求 镀锌同伴及含有保护层的铜板的拼接，应采用咬接或铆接，且不得有十字拼接缝。 不锈钢板厚度小于或等于1mm时，板材拼接可采用咬接；板厚大于1mm时宜采用氩弧焊或电弧焊，不得采用气焊。 铝板风管板材厚度小于或等于1.5mm时，板材拼接可采用咬接，但不应采用扣式咬口；板厚大于1.5mm时，宜采用氩弧焊或气焊。 塑钢板的涂塑面应设在风管内侧，加工时应避免损坏涂塑层，损坏部分应及时修补。 对风管加固的要求 根据风管断面尺寸、长度、板材厚度以及管内工作压力等级，应采取相应的加固措施，中压和高压系统风管，其管段长度大于1250时，应采用加固框补强，高压系统风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝膨胀的加固和补强措施。 风管系统安装的技术要求 风管支吊架制作与安装要求 采用螺纹连接应有防松动措施，采用膨胀螺栓固定支、吊架是，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。 风口、阀门、检查门及自控机构处不宜设置支、吊架。 风阀等部件及设备与非金属风管连接时，应单独设置支、吊架。 不锈钢板、铝板风管与碳素钢支、吊架的接触处，应采取防腐绝缘或隔绝措施。 风管连接的技术要求 风管与风机和空气处理机等设备的连接处，应采用柔性短管或按设计规定。 输送含有易燃、易爆气体或安装易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地；通过生活区或其他辅助生产房间时应必须严密，并不得设置接口。 输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。 风管穿过需要封闭的防火墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不小于1.6mm，风管与防护套管之间用柔性不燃材料封堵。 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。 风管内严禁其他管线穿越。 防排烟系统或高于70℃的风管法兰应采用橡胶失眠垫或阻燃密封带等耐温、防火的材料密封、防火阀、排烟阀（口）安装方向和位置应正确，防火分区隔墙两侧的防火阀、距墙表面不应大于200mm。 分管系统严密性试验要求 风管系统安装完毕，应按系统类别进行严密性试验，漏风量应符合设计和施工质量验收规范的规定，低压风管系统的严密性试验，在加工工艺得到保证的墙体下，采用 检测。 低压风管系统大多是一般的通风、排风和舒适空间系统，少量漏风对系统的运转影响不大，因此，它的严密性试验是在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测，当检测不合格时，说明风管加工质量存在问题，应按规定的抽检率做漏风量测试，作进一步的验证。 中压风管系统多数用于低级别的净化空调系统，恒温恒湿系统和排烟系统，风管质量要求较高，因此，中压风管系统的严密性试验，应在漏光法检测合格后，作 测试的抽测，抽检率为20%，且不得少于一个系统。 高压风管系统的泄露，会对系统的正常运行产生较大的影响，因此对它应全部漏风量的测试。 1H412093 熟悉通风与空调系统的调试 通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试），工程交工前，进行系统生产负荷的综合效能试验的测定与调