毛布岗位操作规程要领.docVIP

目的 按本作业指导书的规定操作，保证更换后的毛布符合工艺要求。 适用范围 适用于毛布更换的操作。 3 职责 4 工作内容 4.1 工艺流程图如附图 4.2. 工艺技术参数 4.2.1引纸毛布 a) 长度：max27.8m min25.4m order 26.0m 宽度： 4.2.2一压下毛布 a) 长度：max23.3m min20.2m order 21.4m 宽度 4.3.3二压上毛布 a) 长度：max27.8m min25.4m order 26.0m b) 张力：3.0～4.0KN/m c) 毛布宽度：min 6100mm max 6200mm 4.3 安全规程：4.4 工艺操作规程 4.4.1引纸毛布的更换 4.4.1.1准备 4.4.1.1.1放松毛布 4.4.1.1.2在液压卷取设备的帮助下去掉旧毛布 a) 使用一个悬空的起重机将卷取设备运到基架上的轴承箱上。 b) 连接传动侧的快速释放联轴器到设备的液压马达上。 c) 用刀切断旧毛布，其过程正如图RAL9301046中所显示的。 将切断的毛布卷到卷取设备上。 将带有毛布的卷取设备移开纸机。 4.4.1.1.3快速清洗毛布回路 格外注意Uhle吹风箱盖、白水盘，辊子白水回收装置，以及刮刀以及托架的清洁。 4.4.1.1.4 检查辊壳（尤其是沟纹辊上的沟纹和真空辊上的小孔），喷淋管，刮刀和Uhle 吹风箱盖。清除盖壳上的任何沥青。 4.4.1.2机架悬臂 4.4.1.2.1驱动毛布张紧器到其最小位 4.4.1.2.2如果需要可拆开润滑连接。 4.4.1.2.3 使用起重机移动张紧辊到换毛布位置。 4.4.1.2.4解除毛布校正阀。 4.4.1.2.5抬起真空吸移辊到毛布更换位置，同时通过锁定将其关紧。 4.4.1.2.6从辊子轴承座上打开第一压榨辊的连接螺栓。 4.4.1.2.7使用气缸C3和C4抬起第一压榨顶辊到上位。同时手动用铁销将其锁紧。 4.4.1.2.8打开间隔块的A1、A2、A3、A4以及B1的旋转螺栓。同时打开辊子组的D1和D2 旋转螺栓。 4.4.1.2.9压下机架，并在缸C9的帮助下分离，旋转间隔块90°，同时在缸（FS）的作用下 从开口将其移走。 4.4.1.2.10使用缸C1和C2提升架，旋转间隔块A1和A2各90°，在缸的帮助下，拉出间隔块，而后保留机架在悬空位置。 4.4.1.2.11将间隔块A3和A4抬到走道上。 4.4.1.2.12使用传动侧液压缸C7来抬起辊子组的操作侧部分。 4.4.1.2.13必要时打开操作侧的走道。 4.4.1.3安放毛布 4.4.1.3.1如果一压下毛布仍在纸机上，可拉一片轻油布盖在下毛布上，同时将其连接到操作侧的走道边上。 4.4.1.3.2安装传动侧的毛布托拽绞车。 4.4.1.3.3使用起重机将新毛布吊到通道上。 4.4.1.3.4为了提升，应安装一个在卡纸芯中配有退卷设备的提升管。 4.4.1.3.5退毛布直到打开环的，周界长度大约22m。 4.4.1.3.6牵引一根配备有一根塑料管的钢丝绳，使之穿过毛布环，固定钢丝绳末端到操作侧的校正板上。钢丝绳的目的是当毛布环后部位于纸机旁边的通道上时可以伸展毛布环。 4.4.1.3.7通过手动绞车紧固钢丝绳，紧固的同时钢丝绳要伸展毛布环。证实塑料管位于毛布下方，以将毛布容易滑到纸机中去。 4.4.1.3.8 当钢丝绳正在张紧时，使用起重机提升退卷设备到嵌入位置。 4.4.1.3.9移动退管设备进入机架。同时，毛布的一边会向前移动，毛布环的另一边，即塑料管上的剩余部分将会随管子而一同向前滑动。 4.4.1.3.10使用拉伸夹将毛布固定到传动侧的绞车上，后沿着传动侧方向拉动毛布环。 4.4.1.3.11从操作侧的走道上，牵引毛布底边进入纸机。 4.4.1.3.12一旦毛布进入纸机机架，就从卷取设备上将毛布卷完全退开，后从压榨部移走该设备。 4.4.1.3.13拆开毛布拉伸钢丝绳，并将其卷回到绞车上。 4.4.1.3.14从一压下毛布上拉走油布。 4.4.1.4拆除机架悬臂 4.4.1.4.1重新安装所有被打开和操作侧走道。 4.4.1.4.2用缸C7放低操作侧的辊子组。 4.4.1.4.3重新安装间隔块A3和A4到机架的位置上。 4.4.1.4.4用缸C1和C2提升机架。旋转间隔块A1和A2各90°，到运行位置，然后降低位于间隔块上的机架。 4.4.1.4.5用缸C9压下机架，后旋转间隔块B1到运行位置。 4.4.1.4.6重新安装间隔块A1、A2、A3、A4的旋转螺栓。同时辊子组的旋转螺栓D1、D2也应重新安装。 4.4