浅谈土工格栅 文档.docVIP

2.3.2铺设土工格栅（1）粉喷桩施工完毕应整平场地，测量标高，并按图纸要求在其上铺一层土工格栅（B）型；（2）土工格栅采用玻璃纤维，外涂PVC（聚氯乙烯）抗拉强度＞30KN/m，对应的应变＜6%；（3）土工格栅的质量应符合图纸和本规定的要求；（4）铺设土工格栅应按图纸施工，在平整的下承层上全断面铺设，铺设时土工格栅应拉直平顺，紧贴下承层；?（5）土工格栅采用水平铺设，顺路线方向采用搭接，搭接长度大于20㎝，用尼龙绳绑扎结实，四边用木桩固定，反弯锚固长度为60㎝，并用木桩固定；（6）土工格栅铺设完成后，经监理工程师检测后方可进行下一道工序；（7）土工格栅铺设检查项目见下表：?土工织物铺设检查项目????????????表—1项目?检查项目?规定或允许偏差?检查方法1?下承层平整度拱度?符合设计要求?4处/200m2?土工布搭接宽度?50?抽查2%3?搭接缝错开距离?符合设计要求?抽查2%4?锚固长度?符合设计要求?抽查2%2.3.3铺设碎石（1）在铺设碎石前应开挖临时排水沟，排水沟应设在便道外侧；?（2）在铺设好的土工格栅上铺设一层30㎝的碎石；（3）要求颗粒2—5㎝级配碎石，碎石层最上5㎝采用＜1㎝的小粒径碎石嵌缝；（4）碎石由自卸车拉至现场倾卸，并用推土机配合，平地机平整后，用压路机进行碾压至压实度≥90%；（5）经监理工程师检测认可后，方可进行下一道工序。2.3.4铺设土工布（1）碎石垫层完成后，应测量放样，并报监理工程师认可，后铺设土工布；（2）土工布采用裂膜丝织土工面，土工面应满足GB/T17641-1998《土工合成材料裂膜丝机织土工面》的相关要求和设计图纸要求，并在具有足够的抗拉强度，较高的刺破强度，顶破强度和握持强度等；（3）土工布的铺设，采用水平铺设，顺路线方向采用30cm缝合接缝反弯锚固长度为50cm，并用木桩固定；（4）土工布铺完，经监理工程师检验认可后，方可进行下一道工序；（5）土工织物检测见附表（表—1）。2.4??路基土方施工方案2．4．1测量放样（1）?在恢复定线的基础上，根据设计图纸和经监理工程师及业主等审批过的导线网、水准控制网，用全站仪现场桩位精确放样；（2）?用全站仪恢复中线并在路基边线对应处打上边桩，路基两侧每侧应超出路堤设计宽度30cm，以保证修整边坡后的路堤边缘有足够的压实度；（3）?沿路基方向每10cm布测检测桩位，并进行水准测量，确定并控制中桩和边桩施工过程中的标高；（4）?曲线段就加密桩位进行测量；（5）?测量的精度应符合有关要求。2.4.2取土与上土(1)施工机械主要为用2台挖掘机和12辆自卸车；(2)取土场表层按要求进行清除，并堆放到指定的弃土场；(3)用挖掘机挖土一次取土到位，并用自卸车运送到路基上；(4)填土时应该分层平行摊铺，保证路基压实度。每层铺设宽度每侧应超出路堤设计宽度300mm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度，不同土质的填料应分层填筑，土方路堤填筑路床顶面最后一层的压实厚度不应小于10cm；???（5）地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，应将原地面挖成台阶，台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要，且不得小于1m，台阶顶作成2%-4%的内倾斜坡，砂类土则不挖台阶，但应将原地面以下200—300mm的表土翻松；???（6）路堤上坡道应设置在路堤之外；???（7）任何靠压实度设备无法压碎的大块硬度材料，应予以清除或破碎，破碎后的硬质材料最大尺寸不超过压实度的2/3，并应均匀分开，以便达到压实度；（8）填土路堤分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，最先填段应按1：1坡度分层留台阶，如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m；（9）路基填土每层控制在20cm；（10）台背填土??在立柱完成后，一干渠0#台、12#台、北引桥0#台桥头填土必须先行施工，然后再施工此三处的桥台盖梁。但要注意：a.桥头回填应在隐蔽工程验收全部合格后进行；b.桥台背填土应分层回填，每层厚度不得超过150mm，桥台背后压实度要求从填方基底至路床顶面均为95%；c.桥台背后填土与锥坡填土同时进行；d.压路机压不到的地方，应使用小型机动夯器或工程师同意的其它方法压实；e.桥台填土应铺设单向土工格栅，土工格栅严格按图纸和有关规范铺设；（11）为保证压实层的均匀性，用网格塔尺法施工，派专人指挥卸土，根据上土厚度和面积计算上土方量，然后按每车装土方量计算出上车车数。严格控制每车土的卸车间距，以保证上土的厚度符合施工要求；2.4.3粗略整平（1）按要求卸到位后，用推土机进行粗略整平，并参照标尺高度适当预留向两侧的横坡；（2）整平后的松铺厚度不宜大于30cm。2.4