钢的炉外精炼.pdf

第六章钢的炉外精炼 1、炉外精炼技术的发展及特点 2、炉外精炼设备的冶金功能 3、各种炉外精炼设备的主要冶金手段 4、主要炉外精炼方法 本章要点：  为什么发展炉外精炼？  炉外精炼的主要手段和方法（个性化）  基本原理应用  主要炉外精炼方法  新技术、发展趋势和存在问题（兴趣点） 100 铁矿 10 直接还原+电炉 O,% 1 高炉冶炼 钢水 0.1 粗钢 0.01 0.01 0.1 1 C,% 生铁 还原阶段 炼钢阶段 精炼阶段 10 钢铁生产过程氧位的变化 1、炉外精炼技术的发展及冶金特点 炉外精炼一般是指把转炉、电弧炉中初 炼的钢水移到另一个容器中(一般是钢 包)，为得到比初炼更高的生产率、更 高的质量，而进行的冶金操作。也称为 “二次精炼”。  半世纪以来迅速发展的钢铁冶金重要技术；  提高生产率、降低生产成本； 代替电炉还原期、缓冲、温度调整  提高钢质量； 去除钢种的有害元素及气体，S、O、N、H、C 等；成 分调整；夹杂物去除及控制  满足不同钢种的特殊要求，扩大品种（转炉）。 炉外精炼技术的发展 名 称 技术特点 开发年代 合成渣渣洗 60 ％CaO＋40 ％Al O 液渣冲混 30年代 2 3 SAB,CAB,CAS 钢包加盖（罩），吹氩，加合金 1974 CAS-OB CAS基础上的Al-O 反应提温 1983 2 VID 钢包（钢流、出钢）真空脱气 50年代初 DH 提升真空脱气 1956 RH 循环真空脱气 1959 RH-OB RH真空槽下部增加吹氧 1972 RH-KTB RH真空槽内顶吹氧 1988 VOD 真空下吹氧脱碳 1965 AOD Ar-O2混吹脱碳 1968 VAD 低压下电弧加热，吹氩，钢包脱气 1968 ASEA-SKF 电磁搅拌，常压下电弧加热，钢包脱气