1000kV变压器制造工艺和流程讲义.pdfVIP

晋东南1000MVA/1000kV变压器 晋东南1000MVA/1000kV变压器 制造过程和工艺 制造过程和工艺 我公司近几年特高压变压器制造业绩 2002年试制成功DFP-160000/1050试验变 2004年10月19 日试制成功我国第一台甘肃官亭变电站 ODFPS- 500000/750kV 电力变压器 先后成功试制4 台750kV 电力变压器 2006年试制成功武汉高压研究院DZ-40000/1050kV试验变压 器 2007年试制成功拉西瓦电厂DSP-260000/800kV 电力变压器 拉西瓦电厂项目800kV变压器共15台，目前我公司已试 制完成3台，出厂试验全部合格 晋东南1000MVA/1000kV变压器 晋东南1000MVA/1000kV变压器 制造过程和工艺 制造过程和工艺 变压器制造要求/清洁度 目前我公司绝缘加工车间、线圈车间和总装车间均为全封闭空调 结构 为进一步提高加工现场清洁度，对重点工序加工场地增加二级防 尘装置，如静电环制造、线圈绕制、整体套装等工序 晋东南1000MVA/1000kV变压器 晋东南1000MVA/1000kV变压器 制造过程和工艺 制造过程和工艺 变压器制造要求/人员 近几年通过特高压产品的研制，我公司培养了一批技术力量强的 操作人员，在特高压产品的研制方面积累了宝贵的经验 晋东南1000kV变压器试制过程中，各工序都确定有经验的操作者 进行操作，确保产品质量 晋东南1000MVA/1000kV变压器 晋东南1000MVA/1000kV变压器 制造过程和工艺 制造过程和工艺 变压器制造要求/设备 近几年我公司通过技术改造，购置了一批高性能的变压器制造专 用设备，完全能够满足1000kV变压器试制要求 晋东南1000MVA/1000kV变压器 晋东南1000MVA/1000kV变压器 制造过程和工艺 制造过程和工艺 变压器制造要求/技术准备 工艺部门编制产品试制工艺方案，对1000kV变压器制造各主要工 序规定具体操作方法和技术要求 产品制造前由技术人员对各工序操作人员进行技术交底，对产品 制造的重点难点提前作好准备 晋东南1000MVA/1000kV变压器 晋东南1000MVA/1000kV变压器 制造过程和工艺 制造过程和工艺 变压器制造分为以下五部分 绝缘件制作 线圈制作 铁心制作 油箱制作 总装配 绝缘件制作 绝缘厂房 绝缘厂房 一、层压纸板制作 层压纸板为单张纸板上胶后热压而成 工艺流程如下： 下料－划圈－上胶（或双面上胶纸）－热压 1.下料 用跑锯进行纸板下料，下料长度最大可达4200mm ，厚度可达 80mm 。 2.划圈 用圆剪加工纸圈，最大加工直径可达3000mm 3. 用上胶纸粘结 在纸板 层与层 间铺设 双面上 胶纸 4.热压 用3500t热压机进行热压，热压机基本参数如下： 公称压力：3500t 压板尺寸：3200*3200mm 热压层数：五层 热压最大厚度：130mm 工作温度：105～150℃ 3500t热压机 二、线圈油隙撑条的制作 线圈油隙撑条采用撑条铣床一次铣制成型 撑条厚度、大小盖宽度偏差均为-0.1～+0.1mm