锅炉运行规程(二单元).pdf

1 锅炉机组特性 1.1设备简介 西柏坡发电有限责任公司#3 、#4 锅炉为北京巴布科克·威尔科克斯（BWB ）有限公司生产的 BWB—1025/18.3—M 型、亚临界参数、一次中间再热、单汽包、自然循环、半露天、单炉膛、∏型 布置、平衡通风、固态排渣煤粉炉。 锅炉设计煤种为山西晋中贫煤，校核煤种为山西晋北烟煤，采用钢球磨中间储仓式制粉系统，每 台锅炉配四台MTZ3570 磨煤机。 锅炉燃烧系统采用冷一次风机热风送粉、对冲燃烧方式，24 只美国BW 公司标准的EI—DRB 双 调风旋流燃烧器，分三层对称布置在矩形燃烧室的前、后墙上。配有高能自动点火装置的24 只点火油 枪，分置于各燃烧器中。 锅炉汽包全长19750mm,内径Φ1784 mm，壁厚203.2mm，采用SA-299 钢板制造，汽包横置于燃 烧室前上方标高58.1m 处。炉膛宽13.35 m，深12.3 m。由680 根膜式水冷壁管构成。炉水由四根大直 径下降管经92 根供水管引入最低标高为7.6 m 的水冷壁下集箱。顶棚标高54 m。 锅炉过热器由顶棚过热器、包墙过热器、一级过热器、屏式过热器和二级过热器组成。锅炉尾部 烟道呈倒 L 布置，炉膛上部布置顶棚过热器、屏式过热器和水平烟道布置二级过热器、高温再热器。 由受热面构成的中间隔墙将尾部竖井分成前后两个烟道，前部布置低温再热器，后部布置一级过热器和 省煤器，均为水平布置。在低温再热器和省煤器的烟气出口侧装有两组烟气调温挡板。低温再热器通过 过渡管组与置于在水平烟道的高温再热器相连。 主蒸汽管道和再热蒸汽管道设计为 2—1—2 制，即锅炉出口两个管路，后合并为一路，到汽机前 又分为两路进入汽机。主蒸汽的温度控制采用两级喷水减温，第一级在一级过热器两侧出口管至屏过的 导汽管上，第二级减温在屏过出口至二级过热器的导汽管上。再热蒸汽温度调节以烟气分流挡板的开度 调整为主，并设有一级事故喷水减温装置。 锅炉构架为耐震性全钢结构独立构架，耐震等级按地震烈度 6 度区设计。锅炉采用全悬吊结构， 轻型炉墙。锅炉设有标准的膨胀中心，能使锅炉在运行中按预定的三向膨胀位移运动，其位置是左右方 向处于对称中心上，前后位置为后水冷壁中心线向前1987.5mm，其轴线与顶扩板上沿会合处即膨胀中 心，标高59.1m。在炉膛冷灰斗的下部配有刮板捞渣机为独立支撑式，置于锅炉零米。 锅炉的吸、送风机皆为动叶调整轴流式风机，一次风机采用离心式风机。 为保持受热面的清洁，锅炉炉膛、烟道、空预器受热面设置了程序控制吹灰系统，分别布置短、长 杆和空预器吹灰器共79 台。#3、#4 炉大修后空预器正常运行中吹灰改为脉冲吹灰。 为了使锅炉启动中金属均匀受热，减少冷炉启动用油和缩短启动时间，设置了炉底蒸汽加热系统。 一次风机出口至空预器一次风出口风道之间加装Φ1000mm 的压力冷风管道，用于控制一次风温。 #4 炉大修后安装锅炉寿命管理及锅炉快速冷却监控系统。 — 1 — 1.2 设备规范及参数 1.2.1 锅炉铭牌 锅炉型号 BWB—1025/18.3—M 型 制造厂家 北京巴布科克·威尔科克斯有限公司 蒸发量 1025t/h 给水温度 278 ℃ 过热蒸汽压力 18.3MPa 过热蒸汽温度 541 ℃ 再热蒸汽压力 3.82MPa/3.66MPa （入口/ 出口） 再热蒸汽温度 316 ℃/541 ℃（入口/ 出口） 投产日期 #3 炉：1998 年10 月4 日 #4 炉：1999 年6 月 1.2.2 主要设计参数 序号 项 目 单位 额定参数 MCR 备 注 1 额定蒸发量 t/h 910 1025 2 再热蒸汽流量 t/h 750 823.8 3 汽包工作压力 MPa 19.5 20.5