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第4章节设施选址与布置
第四章 设施选址与布置 第四章 设施选址与布置 第一节 设施选址 第二节 设施布置 第三节 工厂总平面布置 第四节 车间的平面布置 第五节 非制造业的设施布置 第五章 设施选址与布置 可见,制造业企业在进行设施选址时,更多地考虑地区因素,而对于服务业来说,由于服务项目难以运输到远处,那些需要与顾客直接接触的服务业企业其设施选择必须靠近顾客群。设施周围的人群密度、收入水平和交通条件等,将在很大程度上决定服务企业的经营收入. 对于一个仓储或配送中心来说,与制造业的工厂选址一样,运输费用、尽可能接近市场是要考虑的重要因素。 四、选址原则 五、选址的程序 五、选址的程序 1)准备阶段 该阶段的任务是:首先确定选址总体目标,并制定建厂规划;再根据企业的产品方案及生产规模以及企业的职工人数、生产部门和车间构成等因素来确定厂区的建筑面积和总面积;根据生产工艺和对外协作方案,计算进货和出货运输量,以此为根据设计出厂区的运输线路;提出对厂区地址和水文条件的具体要求;分析“三废”的性质,确定排放标准,并制定处理方案等。 2)现场勘查阶段 由设计单位和企业单位组成选址勘查小组,对所选厂址进行现场勘查和调查,搜集所需的各种资料,并将调查结果整理成初步方案,报当地城建和环保部门审查,并听取他们的意见。最后将所有勘查的厂址方案整理成厂址方案汇总比较表以便进行评选。 3)评选和确定方案阶段 六、选址方案的评估方法 习题1安装某一特殊设施时,用于评价备选地址的每一种因素都被分配了一个权重。4个潜在地址都会得到从0~100之间的值,以表示该地点在某一项因素下所得到的分数。下表列出了4个地点的分数。请应用因素评分法选出最佳的地址。 二、企业生产单位的构成 2)辅助生产单位:指为企业基本生产提供辅助产品和劳务, 实现辅助生产过程的生产单位 ;可能包括: 辅助车间:如工具车间、模具车间、机修车间、电修车间; 动力部门:如热电站、煤气站、氧气站、锅炉房、变电所等。 四、设施布置的原则 有利于提高经济效益,要使投资费用和投产 后的运行费用最小,人的活动量和运输量尽 量减少,而空间较为宽裕,使系统的生产能 力尽可能大,适应性、灵活性、柔性尽可能 大。 有利于保证安全生产和增加职工的健康。在 布置时要采取安全措施,预防火灾等事故发 生;在设计施工时就要认真考虑和解决三废 处理和综合利用问题,做到清洁生产。 五、设施布置的基本类型 五、设施布置的基本类型 第二步:调查8个部门之间的相互关系及其原因,制成关系密切程度及积分统计表 一、仓库布置 1)物流流向图法:所谓物流流向图法,就是按照原、辅材料、在制品以及其他物资在生产过程中的总流向来布置工厂的各个车间、仓库和其他设施,并且绘制物料流向图的方法,如图所示: 四、工厂总平面布置常用方法 材 料 库 毛 坯 成 型 热 处 理 切 削 加 工 三污 处理 表面处理 零件库 装 配 成 品 库 车 库 试 车 行政办公、技术室、 服务系统、绿化用地等 四、工厂总平面布置常用方法 2)物料运输量比较法:所谓物料运输量比较法是指 通过分析比较工厂总平面布置各种方案的物料运输 劳动量大小来确定工厂总平面布置的方法。为了使 物料运输劳动量减少,相互运输量大的车间应靠近 布置;反之,相互运输量小的车间可以布置得远一 些。根据物料运输量大小进行工厂总平面布置有利 于降低运输费用和提高效率。 3)生产活动相关图法:即用图表的方法先判明各 单位在生产经营过程中的相互关系,根据彼此关系 的密切程度进行布置,寻求最佳的布局方案。该方 法通常用六个等级来区分各组成单位相关关系的密 切程度,如下表所示。 四、工厂总平面布置常用方法 代号 关系密切程度 评分 A 绝对必要 6 E 特别重要 5 I 重要 4 O 一般重要 3 U 不重要 2 X 不宜接近 1 形成各组成部分关系密切程度的原因可以是单 一的,也可以是综合的。一般可根据下表所列的原 因确定各组成部分的关系密切程度等级。 序号 关系密切程度的原因 序号 关系密切程度的原因 1 使用共同的记录 6 做类似工作 2 共用人员 7 工作流程的连续性 3 共用场地 8 使用共同的设备 4 人员接触程度 9 使用共同的工具 2 文件接触程度 10 可能的不良秩序 3)生产活动相关图法: 应用生产活动相关图法时,首先确定各组成部分 关系密切程度等级;然后根据工厂个组成部分的相 互关系作出相互关系表,最后依据此表定出各组成 部分的位置。 3)生产活动相关图法: 例5 某工厂有8各部门组成,它们是原材料库、 成品库、毛坯车
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