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第三章 生产过程的规划与设计 第一节 生产过程的类型 对生产过程规划和设计最有影响的分类有： 1、生产过程的组织方式 2、库存策略 3、生产过程结构 一、生产过程的组织方式 1、按对象原则的生产过程组织（即产品导向型 2、按工艺原则的生产过程组织（工艺导向型） 3、模块式生产（重复型） 例 产品导向生产过程视产品不同分为两大类： 加工装配型生产 流程型生产 2、按工艺原则的生产过程组织（工艺导向型） 按照生产的特点来设置生产单位。每一个生产单位只完成同种工艺方法的加工或同种功能。例如可分为车床车间、铣床车间、研磨车间、钻床车间等 3、模块化生产（重复型生产、基于成组技术的成生方式） 大多数工厂中，可将所有的零件划分为“群簇”(family)，所谓群簇是一组随使用相同加工机器的类似工件簇，而将所用机器划分为成组。在同一群簇的工件，可经同一成组的机器加工，而每一机器成组和成员集中在一个区域内，这种布置方式就称为模块式生产或重复型生产。 模块式生产是介于工艺类别布置与产品类别布置之间的布置方式，所以可以适用于任何一种批量或零星式生产的工厂 。 优点:利用工艺上的相似性,增大了批量大小，减少了 批量变更次数，大大降低批量变更引起的调整费用,降 低在制品库存水平，提高生产率; 缺点:生产生产模块内可能出现重复的设备; 二、成品库存类型 1、备货型生产（make-to-stock,MTS）：是指在没有接到用户订单时，按已有的标准产品或产品系列进行生产。生产的直接目的是补充库存。流程式生产一般是备货型生产。标准件、通用件等。 2、订货型生产（Make-to-order,MTO）：是指按用户订单进行的生产。如锅炉、大型船舶、模具等。 1）? 订货组装型 2）? 订货制造型 3）订货工程型 三、生产过程结构类型 生产过程结构类型是指按生产过程设备专化程度及物流的标准化程度和重复程度来分类。按产品的品种数、同一品种产量大小和生产的重复程度来衡量可分为： 大量生产、成批生产和单件生产及多品种小批量生产、大量客户化生产和项目生产。 1.大量生产 （1）特点：品种少、产量大、长期重复生产且条件稳定、 专业化水平高。 （2）优点: ①设计方面:简便\标准\工作量小 ②工艺方面:有利于编制详细的工艺规程提高工艺的先进性 ③生产组织方面:精细分工,专业化水平高,易于采用专用高效 设备,机械化\自动化水平高. ④生产管理方面:有利于相对集中的生产管理模式,理性管理多,例外管理少,计划调度简单,人员易熟悉加工工艺与技术,有利于机器设备的充分利用. 第二节 产品设计和生产类型的特点 产品设计的基型和特点 1、客户产品 品种多、批量少,对生产柔性和及时发 2、标准产品 品种少,大批大量生产,要求快速发送和低成本 3、对应于生命周期不同的阶段 第三节生产系统定位 定性分析 A点对应的是单一品种的大量生产采用高效自动化专业设备 组成的流水线:效益高、成本低、柔性差 B点对应的是几个品种的成批生产品种可以在有限范围内变 化系统:具备一定的柔性、操作难度大 C点表示多品种中小批量生产,采用成组生产单元和工艺专 业化混合的形式 D点代表单件生产的情况,采用工艺专业化的形式较为合 适 （一）产品—流程矩阵 （二）经济分析 生产流程选择与费用 （三）经营杠杆 经营杠杆用于年度生产成本和年销售收入之间的关联 第四节 装配流程图 生产过程定位和生产技术选择属于过程规划中的战略性决策，接着应进行的是生产过程流程设计，其一是先画装配图，再从产品装配所需要的零件做出“自制或外购”决策，再根据自制件编制出生产过程流程图。 第五节 零部件自制还是外购的决策 [例]某企业需要甲零件，如果外购，可用40元/件的单价购入；如果自制，则其单位变动成本为20元/件，并需为此追加固定成本10000元/年。 要求：作出甲零件年需要量为多少时宜于自制的决策。 解：设自制与外购方案成本分界点的年需要量为X件，则有： 40X=20X+10000 可得X=500 求出的成本分界点可见下图： The end 费用（万元） 0 5 10 25 销售收入 对象式 成组式 a b 1。25时经营杠杆越大，收益越大；5时相反。 2。经杠杆的作用越大，未来预期利润的不确定性越大。 3。销售预测的不确定越高，经营杠杆作用大的生产系统的风险越高。 产量（万件） 5 6 7 8 10 11 12 9 将投影仪装入箱内 将遥控器装入箱内