炮掘工作面快速掘出矸装备研究与应用(科研报告).docVIP

类别：机电 编号： 科 学 技 术 报 告 炮掘工作面快速掘出矸装备的研究与应用 承担单位：机电运输部 协作单位：公司机电部 报告撰写：陈朝鲜 完成时间：2011 年 10 月 12 日 炮掘工作面快速掘出矸装备的研究与应用 0引言 随着我矿技改扩能步伐的不断加快，在采煤机械化技术日趋成熟，而掘进机械化程度仍然较低的情况下，势必出现采煤快而巷道掘进跟不上的矛盾，最终会导致工作面接替紧张的局面。掘进技术巷掘进存在问题巷掘进1.1.1风动凿岩机但由于装岩、转载、运输、支护各环节配套性欠佳掘进速度很难有所突破，效率也较低。1.2 影响全岩快速掘进的因素 1.2.1爆破参数有待进一步优化 目前很多矿井的岩石巷道还使用炮掘，但掘进炮眼数目较多，直接影响了巷道掘进打眼时间；爆破效果较差，存在超欠挖现象，周边成形不理想，从而形成二次动工或返工现象。??1.2.3 施工工艺、工作面布置及劳动组织形式选择中的问题 不能根据具体条件确定施工工艺，优化掘进、装岩、支护、运输等工序的最佳时间参数；很多工序都不能平行作业，从时间和空间上不能充分运作，窝工现象很多。??1.2.4由于掘进工作面为向下（上）掘进，不能使用机车运输，使用的是内齿轮绞车，一次提升量受耙岩机的一次装载量的限制，提升的效率低，且斜坡运输线路长，小绞车的提升距离短，只有400米，所以提升的效率低，造成掘进头排矸的效率低。 1.2.5现有的耙岩机的装料槽的长度有限，一次只能装两车，装完后矿车拉运后等车的时间长，造成耙岩机的效率低下；我矿曾经将耙岩机的卸料槽加长，造成装料效果便差，耙岩机移动不变，所以为进行推广使用。 1.2.6全岩掘进头，运输距离长，现有的绞车运输距离短，绞车的数量多，用人多。 1.2.7操作人员素质和劳动积极性差导致施工单位的积极性和主动性很差。 3.2原理 耙岩机将掘进头的矸石爬到耙岩机的卸料口，物料落入皮带机的集料口，进入皮带机的皮带，被皮带机带入缷煤滚筒装，入矿车，完成装载。由于皮带机下的空间用于存放矿车，装好一个后启动绞车拉一个矿车的位置又可以装下一个车。直到一列车装完为止。绞车启动将矿车运出，进行下一个循环，耙岩机利用绞车提升的时间，将碛头的矸石收拢，为下一列装载准备。在斜坡运输一次可以提升6车，效率提高近1.5倍。 4使用情况 在W区11号瓦斯巷和W区+290总回风应用，效果非常明显，基本上杜绝碛头矸石超标的问题。在W区11号瓦斯巷使用，绞车配用JD-55，一次拉车6辆，比原先的一次拉车2车，排矸效率提高近1.5倍，用人减少3人，安全性提高了；在W区+290总回风平巷掘进应用，在没有车场缓冲情况下能将矸石连续装入10个矿车，提高了一次装车的数量，大幅度提高装矿车的速度，从而提高出矸效率，可在全矿井推广应用。 5、使用的效果 以我矿290辅助总回风为例，出矸效率较以前增加了40%左右，进尺也有大幅度的增加；在W区11号瓦斯巷，排矸效率较以前增加了2倍左右，效果明显，值得推广与应用。 6结论 6.1优点： 6.1.1转载皮带机结构简单，便于加工制作。 6.1.2 转载皮带机转动部件少，无减速器，故障率低，维护简单。 6.1.3转载皮带机身可以自由拼装，加长和缩短，便于不同区域的提升装车长度的要求，互换性好，通用性强。 6.1.4转载皮带机结构简单，维护要求不高，对文化水平要求不高，便于规范推广使用。 6.1.5采用大功率小绞车代替现有的小绞车，由于结构相同，使用方法和操作规程基本相同，培训的成本较低，技术要求不高，便于员工掌握，安全的威胁相对较低，相对安全可靠。 6.1.6一次提升矿车的数量较多，提升的次数减少，相对安全性较好。 6.1.7皮带机机身中间部，可以自由组合长度，便于用于不同装车数量要求的地点；此皮带机不仅使用在斜巷施工，同样可以用于平巷施工，与电机车配合使用；所以转载皮带机的使用广泛，是提高炮掘工作面排矸快速排矸的一种很好的组合。 6.1.8由于绞车的提升距离较长，减少绞车的数量，用人较少，起到减少用人的目的。 6.2缺点 皮带机的尺寸相对较较大，在移动时相对有点费劲。 6.3矸效率，斜巷出矸效率较以前提高1.5倍，水平巷道出矸效率较以前增加了40%左右，进尺也有大幅度的增加，效果明显，值得推广与应用。