石油井下作业危险因素和事故处理.ppt

小结 井下作业施工中危险因素及事故预防重点介绍了25个方面： 1、穿大绳 2、通井 3、压井 4、冲砂 5、检泵与起下作业 6、射孔 7、替喷 8、诱喷 9、测井口压力 10、地层测试 11、气井作业 12、防砂 * 13、封堵 14、起下电潜泵 15、酸化 16、压裂 17、打捞井下落物 18、解除井下卡钻事故 19、磨铣 20、套管损坏修理（修套） 21、套管内侧钻 22、防井喷 23、高空作业 24、井场用电及照明 25、防火防爆 有毒有害气体风险控制： 冬季施工做好“八防”：防冻、防滑、防火、防爆、防交通事故、防工伤事故、防井喷失控、防中毒窒息 * * 二、 井下作业施工危险因素预防及处理 九、测井口压力 　　1．根据所测压力大小，选择适当量程的压力表，使所测压力在其量程的2／3范围内。防止损坏压力表或测量不精确。 　　2．压力表应用250mm×30mm活动扳手上紧，并使表盘朝着便于观察压力的方向。禁止用手握压力表头上扣，防止损坏压力表。 　　3．将压力表保护头上的放压顶丝上紧，人站在与压力表相反的方向，慢开生产闸门或套管闸门，防止刺漏伤人。 　　4．测压完毕，先关生产闸门或套管闸门，再关压力表接头闸门，人站在与压力表保护头闸门放压孔相反方向，用250mm×30mm活动扳手拧松放压顶丝放压，防止余压伤人。然后一只手握压力表，另一只卸压力表，防止摔坏压力表。 * 二、 井下作业施工危险因素预防及处理 十、地层测试 　　1．测试井眼必须畅通无阻，不得有落物。裸眼井不得有弯曲井段，套管井不得有套管变形、破裂及串槽等问题。 　　2．采用优质修井液确保裸眼井段无坍塌、缩径等现象，井底无沉砂。 　　3．必须保护测试井段，测试时可加液垫或气垫，控制生产压差。 　　4．所有测试工具及管柱的丝扣均无漏失；管柱每下人300m左右应在井口检查是否有明显渗漏，一旦发现，必须及时处理。 　　5．下测试管柱要平稳操作，不得猛刹猛放。严防落物入井。发现遇阻应立即上提管柱，再慢慢下放，防止测试阀打开。若经多次上提下放仍然下不去，则应起钻查明原因并排除，严禁就地坐封封隔器进行测试。 　　6．坐封封隔器，打开测试阀时，必须严密注视环形空间液面变化情况，发现液面下降表明封隔器坐封不严，必须立即上提管柱重新坐封；若几经坐封均失败，应立即起钻查明原因，排除故障后再下测试管柱重新测试。 　　7．地面流动控制装置、计量装置及放喷管线必须牢固。测试阀一经打开，必须立即计量，若有天然气应点火烧掉，有油应放人计量容器内，不得污染环境。流动测试最好安排在白天进行。 　　 * 二、 井下作业施工危险因素预防及处理 8．若遇高温、高压、高产井或其他特殊井又难以控制时，必须立即关井，再次检查各种地面装置，并采取有效措施控制压力和产量，无任何危险时再开井测试。 9．解封封隔器时若遇到井喷，必须立即关闭防喷器组，充分反循环压井，无井喷预兆时再起钻。 10．起测试管柱时应边起钻边灌压井液，防止井喷或井壁坍塌。 11．现场取样时，放样口严禁对着人，防止伤人。 12．除测试操作人员和与测试有关人员外，其他人员一律不得在井场滞留。测试时，井场50m以内严禁任何火种。 13．准备规定数量的防火防毒用具。预计有高压油气流的井或硫化氢含量高的井，应备消防车、救护车值班并有抢险后备队。 （案例） * 二、 井下作业施工危险因素预防及处理 十一、气井作业 　　气井具有井口压力高，流动速度快，天然气易着火，与适量空气混合后，会引起爆炸等特点。所以，气井施工必须有相应的防喷、防火等安全措施，防止发生事故。 　　1．尽可能采用过油管弹射孔或油管输送式射孔；若采用压井射孔，压井液必须达到设计要求，并且必须充分循环达到进出口性能一致。 　　2．射孔前做好防喷准备，井口装好防喷器，地面连好带高压控制闸门的油管和悬挂器。 　　3．采用压井射孔时，井筒随时要灌满压井液，注意观察井口有无外溢，发现井喷显示，立即起出枪身，关闭防喷器。 　　4．压井射孔后必须采用二次替喷法，严禁在装好井口之前，一次将压井液替出。 　　5．抽汲诱喷一定要逐步加深，缓慢诱喷，同时认真观察喷势。一旦有井喷显示；立即起出抽子，关闭井口闸门。 　　6．严禁采用气举诱喷，防止突然井喷或引起爆炸，或引起地层坍塌。 　　7．井口必须采用双翼双闸门采气树。 　　8．放喷管线均必须用硬管线并且固定牢固，不得安装弯头或将管线拐直角。放喷时严禁用井口闸门控制，必须装针形阀控制，防止刺坏闸门或地层激动出砂。 * 二、 井下作业施工危险因素预防及处理 十二、防砂 　　1．绕丝管砾石充填防砂 　　(1)压井液、洗井液、携砂液等要求清洁无固相，对地层无伤害，清水加2％氯化钾。 　　(2)筛管、充填工具保持清洁，不得碰撞，在下井前方可拆包。 　　(3)下防