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露天非煤矿山施工方案
一、工程概况与设计依据
项目基本信息
矿山名称：XXX石灰石矿
地理位置：XX省XX市XX区（附坐标范围）
开采矿种：石灰石（CaCO?含量≥85%）
设计规模：年产矿石200万吨，服务年限15年。
开采范围：东西长1.2km，南北宽0.8km，开采标高+350m至+120m。
地质条件
地层结构：覆盖层为黏土及风化岩（厚2-5m），矿体为厚层灰岩（单层厚度8-15m），夹层为泥灰岩（厚0.5-1m）。
水文地质：地下水埋深＞20m，雨季汇水面积0.5km2，需设截洪沟。
边坡稳定性：岩体完整性较好（RMR评分65），设计最终边坡角45°，台阶坡面角65°。
设计依据
《非煤矿山安全规程》（GB16423-2020）
《爆破安全规程》（GB6722-2023）
《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范》（HJ651-2013）
经审批的《矿产资源开发利用方案》及《环境影响评价报告》。
二、施工组织与管理
组织机构
项目经理部：项目经理1人、技术负责人1人、安全总监1人。
作业班组：钻孔爆破组（6人）、采装运输组（10人）、边坡监测组（3人）。
施工阶段划分
准备期（1个月）：场地清理、道路修筑、临建设施搭建。
剥离期（3个月）：覆盖层剥离至矿体顶板，土方量约50万m3。
开采期（15年）：分台阶开采，年推进速度30m。
闭坑期（6个月）：边坡复绿、场地平整、设备撤离。
三、详细施工工艺
覆盖层剥离
设备选型：CAT336D挖掘机（斗容1.8m3）、SD32推土机。
工艺参数：分层剥离厚度3m，运输距离≤2km，排土场容量60万m3。
钻孔爆破
钻孔设计：
孔径：φ115mm（潜孔钻机）
孔深：12m（超深1m）
孔距×排距：4m×3.5m（梅花形布孔）
装药结构：
炸药类型：多孔粒状铵油炸药
单孔药量：Q=0.4kg/m3×孔网面积×台阶高度=120kg/孔
填塞长度：≥4m（采用钻孔岩屑填塞）
起爆网络：
微差起爆，孔内导爆管雷管+地表导爆索，延时间隔25ms。
最大单响药量≤500kg，振动速度控制≤2cm/s（距民房500m）。
矿石采装与运输
采装设备：CAT390F挖掘机（斗容2.5m3），铲装效率800t/h。
运输方案：
自卸卡车：载重50t，运输距离3km，配置8台。
道路坡度：≤8%，路面宽度15m（双向车道）。
边坡控制
台阶参数：台阶高度12m，安全平台宽度6m，清扫平台宽度4m（每3个台阶设1个）。
监测措施：
边坡雷达监测（每周1次），位移预警值：水平位移＞30mm/月。
人工监测：裂缝计+全站仪，雨季加密至每日1次。
四、安全与环保专项措施
安全控制
爆破警戒：警戒半径500m，起爆前30分钟清场，采用无人机巡查盲区。
机械安全：
设备间距：挖掘机与运输车≥5m，钻孔区与装车区≥50m。
夜间作业：LED照明灯（照度≥50lux），车辆安装倒车雷达。
个体防护：强制佩戴安全帽、防尘口罩、反光背心，高温天配备防暑药品。
环保措施
抑尘方案：
钻孔湿式作业（水压≥2MPa），运输道路每2小时洒水1次。
破碎站设布袋除尘器（排放浓度≤20mg/m3）。
噪声控制：
爆破噪声≤90dB（A）（距场界300m），夜间禁止爆破。
设备加装消声器，敏感区设4m高隔音屏障。
水处理：
截洪沟：断面1.5m×1m，坡度2%，引至沉淀池（容积500m3）。
废水处理：pH调节至6-9，SS≤50mg/L后回用于降尘。
五、应急预案
风险场景与响应
边坡坍塌：
立即撤离人员，启动边坡雷达实时监测，调用挖掘机清理滑体。
爆破盲炮：
设置警戒线，由爆破工程师采用高压水枪或诱爆法处理。
暴雨洪水：
启动排水泵（流量200m3/h），人员撤至+200m以上安全平台。
救援资源
应急物资：挖掘机2台、急救箱4个、卫星电话2部。
协作单位：与XX市人民医院（距离15km）签订救援协议，响应时间≤30分钟。
六、施工进度计划（示例）
阶段
时间节点
关键任务
完成标志
施工准备
2024.01-02
取得爆破许可，完成临时设施建设
通过安监局现场验收
覆盖层剥离
2024.03-05
剥离土方50万m3，修筑运输道路
矿体顶板揭露
首采区开采
2024.06起
完成首爆，形成3个台阶
矿石产量达标（5万吨/月）
生态恢复
2039.01-06
终了边坡覆土绿化，复垦率≥90%
通过环保部门验收
七、附图表
附图：
矿区总平面布置图（含开采区、道路、排土场、沉淀池）
台阶开采剖面图（标注台阶参数、运输通道）
爆破网络设计图（孔网布置、起爆顺序）
附表：
主要设备清单（型号、数量、功率）
安全监测数据记录表（位移、振动、粉尘）
八、方案审批与实施
本方案需经矿山设计院、安全评价机构、环保部门联合评审。
施工中
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